液压虎钳

编号 ： 6913 类型： DBZ 制片人： AXA 创建时间：2003年 参数： 控制系统：西门子 840 D 工作台长度： 1350 mm 工作台宽度： 500 mm 工作台最大负载（均匀）：550 kg 主轴驱动功率：55 kVA 主轴最大转速：12,000 1/min X 轴行程：2x 750 mm Y 轴行程： 500 mm Z 轴行程：600 mm 机器高度： 3500 mm 机器长度： 6000 mm 机器宽度： 3500 mm 机器重量：10,000公斤 设备： 技术文档 工具 刀柄 6 个气动虎钳

Behringer SLB240AG automatic CNC喉咙的直径： 310 毫米 最大工件高度：260 mm 工作台行程 ： 手动 （1） -- 液压 （2）： 液压 锯速： 16 > 120 m/min 带锯长度：3.300 x 27 x 0.9 毫米 所需功率： 1,5 kW 长度 ： 2500 毫米 深度 ： 1850 毫米 高度： 1750 毫米 重量： 1160 kg

液压管圆锯 型号： TA177

30T 热尺寸电弧炉熔炼车间，带方坯连铸机 制造年份 2004-2014，已安装但从未使用过。 该设备从 2004 年开始，在 10 年期间购买。但最近管理层没有参与炼钢。买方需要投资完成安装。一份详细的工厂评估报告（由 DANIELI 准备）概述了将其投入运营所需的工作/投资。根据该报告，在调整现有设备并安装 LF 后，炼钢厂可以达到超过 230.000 TPY 的坯料产量。 该系列包括： • 30 吨电弧炉（电弧炉）'CONCAST' 壳体：喷口式;直径 4.0 M;外壳高度 1.3 内部面板直径 3.8 M;热 5 吨;铲斗容积 23.0 M³;椭圆节距直径 900 mm;电极直径 16” 3 倍桶装药;点击点击时间 90 分钟;开机 73 分钟 变压器 17/20 MV。 液压装置 'REXROTH' • Billet Caster Mfg. 'HAS Engenharia' 3 股;半径 8 米;钢包车 坯料尺寸从 100 x 100  ...

1991 年 Danieli 轧钢棒材厂，330,000 吨/年，带升级和 $3m 备件 包括： 再热炉 ： Stein Heurtey Italiana 燃烧行走炉。 天然气顶部燃烧 – 超低 NOX 隐形火焰膨胀燃烧器（大约 10 年前更换） 独立回收器燃烧空气预热系统（约 2014 年安装能量回收热交换器） 通过液压油缸作的步行炉 70 公制 TPH（以 60 公制 TPH 运行） 侧滚轮线充电和放电 液压推杆 液压动力装置，带 4 x WEG 3 相电机，2 x 备用 3 相电机 Howden燃烧空气风扇，3相WEG 220Kw电机和Vacon VSD 水冷 配电开关设备和仪表控制外壳 加料床、液压作、选择臂、刻度、辊筒进料到炉中 1994 年，炉坯长度从 7.4 米增加到 8.3 米。 标准坯料 160 x 160 x 8000 （1600kg） – 能够 175 毫米坯料 Danieli Inline Mill，16 个展位 ：- 1994 年升级，� ...

液压摆动梁 Elgo 数字读数器切割长度： 3100 mm 最大板材厚度 st 45： 20 mm 冲程/分钟： 5 > 9 str/min 可调切割装置：230' 电动机（功率）：30 kW 长度： 3600 毫米 深度： 2350 毫米 高度： 2400 毫米 重量：17吨 片架数量：15x

全自动粉末喷涂线 最大工件长度： 6000 mm 最大工件宽度： 800 mm 最大工件高度： 3000 mm 该系列包括： 1 - 带 2 个粉末喷涂室 Gema 机器人，每个机器人都有 2 把手枪 - 速度：最大 3 米/分钟 2 - 红外线固化炉 3 - 能量回收和过滤系统 4 - 链式功率放大器;自由输送线 - 每个钩子的最大重量：1000 公斤 5 - 液压倾斜台;将工件从水平位置倾斜到垂直位置，以便将工件连接到输送线 6 - 加热和绝缘脱脂装置（可选） - 最大工件尺寸：6000 x 800 x 2500

锁模力： 92 吨 弯曲角度： 0 GT;110 弯曲半径 （R） = 1.5 E - 3 米长上 10 毫米 - 2 米长上 12 毫米 - 1 米长 15 毫米 弯曲半径 （R） = 2 E - 3 米长 12 毫米 - 2 米长 15 毫米 预弯曲 - 3 米长 15 毫米 - 2 米长 20 毫米 自选 燃气轮机;燃气轮机;配件 Elgo CNC 控制类型：液压机 最大工件长度： 3100 mm 最大刻度：12 毫米 夹块间距 -- 滑枕：500 mm 电动机（功率）：25 HP 需要库朗： 4180 毫米 长度： 2415 毫米 深度： 2110 毫米 高度 ： 14 吨

GEKA HYDRACROP 55/S 液压烫铁机由 MAQUINARIA GEKA S.A. 于 2018 年在西班牙制造。该机床配备 5 个工作站，专为扁钢和角钢的精密加工而设计。每个工位由两个液压缸控制，可以独立或同时在两个工位上并行工作。GEKA HYD 55 S 炼铁机重 1390 kg。 GEKA HYDRACROP 55/S 制铁机的技术规格 一般数据 - 最大冲压力：55 t - 最大切削力： 110 t - 工作站数量：5 - 液压缸数量：2 - 发动机功率：5 kW - GEKA HYDRACROP 55/S 机器的重量：1390 kg 扁钢剪切站 - 扁钢尺寸：300 x 15 毫米;200 x 20 毫米 - 刀片长度： 305 毫米 - 工作高度： 880 mm 角钢剪切站 - 90 毫米角杆剪切：120 x 120 x 10 毫米 - 45 毫米角钢剪切：70 x 70 x 7 毫米 - 工作高度： 1068 mm 方棒和实心棒材切割站 - 实心棒直径：ø 40 mm - 方棒直径：40 毫米  ...

机器规格 X - 轴行程（英寸） 30” Y - 轴行程（英寸） 16” Z 轴行程（英寸） 20” 主轴转速 12,000 RPM 主轴电机 （HP） 30 HP 主轴锥度 （CAT/BT） CAT40 换刀装置 24 ATC 型 工作台负载能力 1,500 磅。 快速导移速率 1,400 IPM 机器配备 标准冷却液系统 远程点动手柄 USB 和 RS232 端口 刚性攻丝 切屑螺旋钻 10 刀柄 2 虎钳 预接线第 4 轴 可编程冷却液喷嘴

主要动作 最大钻孔深度 - Z 轴：500 毫米 工作台，纵向移动 - X 轴：300 mm 工作台，垂直移动 - Y 轴：300 mm 钻孔滑块，工件支架 - W 轴：50 mm 钻孔主轴 钻孔直径（无预钻孔），最佳：3 – 12 mm 刀头间距： 250 mm 钻孔主轴，转速最小 - 最大： 0 - 6.000 rpm 钻孔主轴电机功率：7.5 kW （S1） Cannon 钻架，用于直径小于 6 mm：10 x 40 mm Cannon 钻架，用于直径大于 6 mm：25 x 70 mm 夹紧台 固定夹紧台，表面尺寸：500 x 600 mm 固定工作台的最大负载能力：1.000 kg 标准型夹紧槽：18 mm 油 切削油流量： 50 升/分钟 切削油压力：90 bar 液压泵电机功率：7.5 kW 液压泵电机容量：600 升 可调温度：27-30C 尺寸和重量 宽 x 长： 4.450 x 3.000 毫米 大约重量：2.210 千克 电源 电源：400 V/3 相/50-60 Hz 压缩 ...

行程： 700 mm喉部： 1 mm工作台直径： 1 mmCNC 品牌： Siemens 插床Leistritz - POLYMAT 70 x 500 CNC 机械编号 9093 品牌： Leistritz 类型：POLYMAT 70 x 500 CNC 控制：Siemens Simatic 面板 年份： 2014 行程 700 mm 钥匙宽度 2 - 70 毫米 工件直径 10 - 330 mm 触摸屏面板 大型工具包 外部动力单元液压系统 长度：2800mm 宽度：2900mm 高度：1600mm

切割范围： 圆形 90 和 45 - 320 毫米 / 30 - 250 毫米 方形 90 和 45 - 320 x 320 毫米 / 30 - 240 x 240 毫米 最大型材 90 - 500 x 320 毫米 / 45 - 330 x 320 毫米 / 30 - 320 x 230 毫米 - 无扭钢结构的锯架 - 集成冷却液和液压油箱 - 控制面板上的连续切割速度调节 - 液压控制的切割进给可在控制面板上调节 - 通过带后控制自动液压切割压力调节 - 硬质合金锯带导轨与滚珠轴承相结合 - 带控制计的带张紧装置深度

JFE Steel 京滨工厂的 Tandem Cold Mill 最初于 1980 年代投入使用，并于 2007 年进行了重大的现代化改造，以满足高标准。5 机架 PLTCM 升级为最先进的酸洗线和转盘张力卷盘，集成了行业领导者 Mitsubishi、Hitachi 和 IHI 的先进技术，提高了系统的可靠性、生产力和质量控制。 制造商： MITSUBISHI-HITACHI-IHI 制造年份：2007 年（从 1980 年代开始集成到 TCM 中） 封存时间：2019 年 3 月停产 生产能力：每年 1,200,000 吨 滚动方向：从右到左（右手线） 加工材料：低碳钢 带材宽度：600 – 1,350 毫米 带材厚度：1.8 - 4.5 mm 入口 0.12 – 1.6 mm 出口 卷材重量：最大 32,000 kg 入口 最大出口 45,000 kg 生产线速度：250 mpm PL 段 350 米/分钟的中医入� ...

摇臂钻孔机 OTTO MULLER 主轴：CM4 主轴转速：70 至 1400 RPM 前桌尺寸：1350 x 550 后台尺寸：1000 x 400 毫米 滑块行程： 1000 mm 主轴鼻端/前工作台的最大距离：600 mm 电机：2 种速度 最大柱高：400 mm 自动下降 钻孔/攻丝功能 通过皮带变化调整主轴速度 液压锁紧 润滑油泵 电压：380 V 低位尺寸：宽 1500 x 深 2400 x 高 2300 毫米 重量：约 2 T

手动车削头 液压夹紧 X 轴纵向行程： 2000 mm Y 轴横向行程：1000 mm Z 轴行程：800 mm 尺寸 夹紧空间 - 工作台：2200 x 800 毫米 主轴功率： 18.5 kWt 铣头准入 （ISO）：ISO 50 最大速度范围：1500 rpm 控制：Heidenhain 重量： 14000 kg

钢坯连铸机 Rokop 方坯连铸机，带 Nippon 模具组件。 DOM 1996 年 东西钢包手推车交换处（不是炮塔）。 中间包 - Delta Shape （6t），两辆中间包转运车交换。 两 （2） 股弯曲模具（800 毫米长），半径 6.5 米。 Ronan MLC 系统，包括 Ronan 探测器和控制器， 新日铁公司 （NSC） MEMS（高质量、低偏别）。 RHI / Interstop – 13QC 浸没式入口喷嘴 （SEN） 粉末浇注系统。 RHI / Interstop – 仪表喷嘴更换 （MNC） 注油系统。 自动液位控制，在退卸辊上使用交流变速驱动器。 提款/矫直机： 驱动辊在与坯料相切处滚动。 顶部和底部辊子由交流电动机驱动。 三个不弯曲的半径，两个不弯曲的点。 单独的液压假棒断开辊。 割炬机（水冷式氧气/气体）。 传感器定长� ...

Vends salle des machines avec 3 compresseurs Sab163， pompes， ballon MP， armoires électriques， 4 évaporateurs.加兹 R404A、R717。Les compresseurs ont été révisés il y a peu longtemps.Matériels en très bon état disponible à partir du 15 juillet 2024. 更多照片和信息可应要求提供。Prix pour matériel démonté chargé dans vos camions.

用于车床的 Sovecop 液压复制装置

3DYY 9-12PLC旋转式多工位机由浙江明文机床有限公司于2020年在中国制造，专为卫生、燃气和液压配件等的大批量生产而设计。该机床结合了几种金属加工机床的特性，只需一个工作周期，就可以对放置在特殊支架中的零件执行顺序加工操作，即铣削、螺纹加工和钻孔。成品零件，即配件、联轴器和扩展件，以其高质量而著称。通过这种方式，3DYY9-12PLC多工位机因其速度和灵活性而节省了大量资金，并确保了生产效率。 到目前为止，多主轴加工中心已用于加工 fi 24 x 6k14 黄铜棒的 1/2 内螺纹和外螺纹。不到 4 秒就产生了 1 个外螺纹。该机器的总重量为3750 kg。 3DYY 9-12PLC传送机技术参数 - PLC控制：三菱电机FX3U-128M - 主轴数量：4（2个钻孔主轴和2个螺纹主轴） - 通过远程控制� ...

底浇铸锭设备 PitBay 地区的铸锭填充阶段 （3）。 在一个阶段包括毛坯存储和翻转门。 铸锭抬头阶段，包括翻转门（与上面分开）。 钢包滑门盒液压控制单元（3 + 1 个备用）。 勺子到喇叭罩（氩气）。 铸锭 - 全部脱气和底部浇注（上坡浇注），采用高质量的铸型助熔剂，以获得卓越的表面和内部质量。 生产圆形、方形和带凹槽的锭（4 吨至 37 吨，最高 56 吨）。 模具尺寸（铸锭类型）包括 475R、600S、700S、530FL、880F、950F、1080F、1250F、1300F、1500F、700RL、700RS。 废料箱（大型车队）和废料箱成型机（4 个磨损 + 1 个永久衬里）。 铁器 - 喇叭、延长杆、顶板和底板（1 至 10 路模具配置的大型车队 - 提供库存清单）。 辅助设备 - 滑道杆和齿条 （2）、起重� ...

钢包炉 LF – AC – 12 石墨电极（电极构建站）。 水冷屋顶、耐火 delta（电极密封）和排烟。 多孔塞氩底部搅拌（每个勺 1 个塞子）。 RHI 钢包自动氩底部搅拌系统。 带芯线注射给料系统（2 个，每个 LF 一个给料机）。 钢包炉转运车 （2） 和钢包车 （1） 到连铸机。 钢包添加支架 LF2（用于手动添加钢包）。 钢包炉 1 （LF1）： 变压器 – ID#： TL10 – 9.77MVA – 三相 – 1961 年，由 Tyree 重绕 1986 年的 Power Construction。 与 DH Degasser 共享 Ladle 车，位于 LF2 以东 50m 处。 钢包炉 2 （LF2）： - 变压器 – ID#： TK65 – 澳大利亚电子工业 （AEI） – 6MVA – 三相 DOM 1967 年。 - 在 EAF 和 Caster 之间。 - 使用电弧炉攻丝车或连铸机钢包转运车。 钢包维护 钢包 ...

我提供全面大修后的搓丝机 WMW UPW 12,5.1。机器有新的液压泵。所有电动机都被回收利用。机器上安装了新的电气系统。更换了变速器中的链条和油。 机器的状况绝对完美。 技术数据： - 卷制细节的最小/最大直径：3/100 毫米; - 最大搓制螺距：4 mm; - 带缺口齿的最大轧制节距：1.6 mm; - 通过切入法制成的螺纹的最大轧制长度：125 毫米; - 纵向螺纹的最大卷长：2000 毫米; - 滚动主轴的最小/最大距离，包括行程：130/240 mm; - 轧制主轴在机床床身上方的高度：160 mm; - 滚动工具的最大直径：195 毫米; - 轧制主轴直径：63 mm; - 滚动力无级可调：从 0 到 12500 公斤; - 滚动主轴转速可调：20 - 90 rpm; - 滚动主轴驱动电机功率：4 kW; - 高压齿轮泵的电机功率：1.5 kW; - 冷却液泵的发动机功 ...

我提供全面大修后的 WMW UPW 25 x 100 搓丝机。 安装了带有 Schneider 电气元件的新电气系统（完整文档和原理图）。 机器有一个新的液压泵、阀门和分配器。 所有电机都经过电气检查，并更换了所有轴承。 离合器的所有轴承都已更换。 bj77Rbchcjg 更换了变速器中的链条和油。 机器的状况绝对完美。 型号： UPW 25.1 压力：25 t 最小/最大工件直径：10/100 mm

WWM TS 560/8-1 拉丝机于 2014 年由 WWM Technology Srl（现为 EJP Italmec Sp. z o.o.）在意大利制造。该机器用于通过一系列滚轮拉动各种类型线材的直径来减小其直径的过程。一旦缩小到合适的直径，金属丝就会直接被固定在转盘或支架上。 拉丝线由以下机器组成： 1. WWM TS 560/8-1 拉丝机 2. WWM SV5 立式静电线放线 3. WWM DSM 01 机械除垢剂 4. WWM AF 1000 卷线机 WWM 送丝装置确保了送丝精度，它由两个倾斜滚筒和一个中央柱组成。它可以轻松装载每个最大重达 3000 kg 的材料卷，而无需停止拉丝机。在穿线过程中，滑轮和篮子由带有交流电机的提升机降低。在加工过程中，线材整个表面的氧化皮也会脱落。一旦棒材在四个平面上弯曲，位于压力机前面的喷嘴就会用压缩空气去除刻度。然后， ...