SOLO 202
30/30/60淬火机床于2001年在瑞士制造，是一种用于工件
火过程的多功能机床。淬火工艺通过提高工件的强
和耐磨性来改善工件的机械性能。该机床具有广泛的
加工能力和高性能，可以进行以下类型的金属热处理
– 奥氏体化 （在大气中， 保护气体或氮气）
–渗碳
– 碳氮共渗
– 水淬火
– 回火（无保护气体）
– 碱性喷雾清洗
–退火
SOLO淬火机采用多模块结构，配备两个淬火炉（一个罩
式炉和一个回火炉）、两个储罐（一个油浴和一个水
）和一台带有两段式油分离器的喷淋清洗机，用于
载清洗。这些炉子由高质量的钣金和铸铁型材制成，
具有良好的密封性、低热损失和高热效率的特点。此
，它们还配备了轻质绝缘材料和易于更换的陶瓷电
加热支架，可提供有效的过热保护。
最大高度为 600 mm
的负载由焊接钢板制成的机械手在各个加工阶段之间
输。机械手在导轨上进行纵向运动，使用电控液压
和踏板进行垂直运动。为确保机器的方便性和易操作
性，所有工艺参数都以计算机和 SIEMENS SINUMERIK S7 CNC
控制器的形式在控制系统中编程，例如，可以创建程
数据库或工艺历史记录。SOLO 202 淬火机重约 5570
kg。
淬火机床 SOLO 202 30/30/60 的技术参数
一般数据
- CNC控制：SIEMENS SINUMERIK S7
- 装有Windows XP的计算机
- 使用的气体类型：甲醇、空气、丙烷、氨、氮气
- 最大负载尺寸（长 x 宽 x 高）：300 x 300 x 600 mm
- 负载区域： 0,09 m2
- 负荷量： 0,054 m3
- 最大负载毛重： 80 公斤
- 气密性安全系统
- 最小水压：约 2-3 bar
- 水温：+15/+25C
- 最小压缩空气压力：7 bar
- DTR – 英文技术和操作文档
- 输入功率：98 kW
- 电源：3x 400 V;50赫兹
- 尺寸（长 x 宽 x 高）：7500 x 4400 x 3600 mm
- 机器重量：约 5570 kg
罩式炉
- 最高温度：1000C
- 通过热电偶进行温度管理
- 由耐火钢制成的圆柱形钟罩（新）
- 安全装置，避免温度低于750°C的气体进入
- 加热区数量：3
- 加热功率： 30 kW
- 输入功率：32 kW
- 耗气量：0.6-0.8 Nm3/h
- 封闭式冷却水回路（两个 300 升水箱 +
冷却水散热器）
- 冷却水入口压力：5 bar
- 重量： 1250 kg
回火炉
- 最高温度：450C
- 加热区数量： 1
- 加热功率： 24 kW
- 输入功率：26 kW
- 闭式冷却水（两个 300 升水箱 + 冷却水散热器）
- 冷却水入口压力：5 bar
- 重量： 1220 kg
油淬槽
- 最大油箱容量：1200升
- 最高温度：100C
- 工作温度：环境温度
- 带电子调节的电阻加热
- 带导向通道的水循环涡轮机（2 种速度）
- 负载传感器
- 加热功率： 6 kW
- 输入功率：9 kW
- 空箱重量：760公斤
- 油箱全重：约1820公斤
水淬槽
- 最大油箱容量：1200升
- 负载传感器
- 带导向通道的水循环涡轮机（2 种速度）
- 用于浸入和取出负载的升降机
- 输入功率：4 kW
- 空箱重量：760公斤
- 油箱满载重量：约1960公斤
喷淋清洗机
- 最高温度：80C
- 罐体温度调节：+10C
- 电加热罐（2个）
- 洗涤室的隔热和隔音
- 储罐的隔热
- 气动开启门
- 加热功率 12 kW
- 输入功率：21 kW
- 满油箱重量：1130公斤
机械手
- 垂直移动速度：约3米/分钟
- 手臂旋转：最多 90 次
- 电动控制面板集成在框架中
- 输入功率：0.5 kW
- 重量： 150 kg
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