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完全統合包装システム Arpac ARPAC USA ARPAC M16632

包装機械 / パッキングマシネス

生産者： ARPAC USA

モデル：ARPAC M16632

機械のタイプ: 完全統合包装システム Arpac

アイテム番号: 157884140

量： 0

日付： 28.07.2023

製造年: 2018

場所： Land-de Germany 10707 Berlin

価格：


Seller-item-No.:20211207

ライン日付:2018新品、オリジナルパック

製品の説明:
プラスチックジャー、35瓶(ボトル)/分(1行あたり)

パッケージの説明:
RSCケース(通常のスロット付きケース)、テープ密封
システムの説明:
ティッカー
ARPACは、このエンドラインパッケージングシステム の統合ソリューションを開発しました。
製品は、直径から直径までの単一レーンを自動箱詰 機に受け取ります。カートンは、空気圧式列プッ ャーによって必要なケースパック構成に押し込まれ ます。製品は照合され、ケースに梱包され、手動で レット化されます。

ラベラー:
瓶(ボトル)は充填され、密封され、すでにラベル付 されています
1つの瓶をカートンの中に置き、フラップを接着剤で 密封し、日付/ロットコードが印刷されたラベルを貼 ります。
カートンをケースに入れると、フラップはテープで 封され、日付/ロットコードが印刷されたラベルが 用されます。
顔立ち：
- (3)バーコードカートンラベラー、(最大)標準サイズ4x 6 ラベル、デバイス構成のテキスト入力、インクリメ トロット#/日付コードの印刷と適用
- (3)バーコードケースラベラーの印刷と適用、(最大) 準サイズの4x6 ラベル、デバイス構成のテキスト入力、インクリメ トロット#/日付コード

コンパクト4カートナー:
Compact 4は、垂直端荷重カートンを自動的に立て、製品が自 動的に挿入される負荷ステーションに提示するよう 設計されています。接着剤スタイルのカートンフ ップは、ホットメルト接着剤システムによって折り 畳まれ、閉じられ、密封される。
フラットカートンブランクは、オペレータによって ーディングステーションのフィードマガジンに手 でロードされます。ロータリースターホイールロー ダーは、Jarをコンパクト4に個片化し、一連のロータ リーステーションの周りにインデックスを付け、パ ケージングプロセスを完了します。

顔立ち：
-16.5インチ容量の20インチロングカートンマガジン
-空気作動カートンピッカー、ベンチュリ真空発生器 付き
-携帯性と足のラベル付けのためのキャスター
-インデックスギアボックスによる断続的な動き、ド ライブ過負荷保護付き
-サーボ駆動製品フットホイール
-サーボ駆動ボトル挿入ステーション
-空気作動式マイナーフラップオープニングウェッジ プラウ

アーパッカーロボットケースパッカー:
Arpacker ロボットケースパッカーは、トップロードされたRSC( レギュラースロットケース)ケース用のコンパクトな フットプリントの柔軟なパッケージングシステムで 。

CF-2500ケースエレクターは自動的にRSCケースの底部を 立ててテープで留めます。シャトルは、ケースを一 したパック位置に配置します。フラップはツーリ グで引っ込めて開くことができないため、切り替え は最小限に抑えられます。したがって、段ボールの 質は自動化に適切でなければなりません。RSC(通常 スロット付きケース)段ボールブランクは、頑丈な 空アームによってマガジンから抽出されます。ア ムがケースを所定の位置に移すと、背面パネルが前 方に導かれ、ケースの各側面が開き、正方形になり す。下部のマイナー フラップは、下部のフラップ折りたたみ機構がメジ ー フラップを折り畳む前に折り畳まれます。オープン ップケースは、ボトムテーパに転写されたケース す。それが移動すると、底部フラップは折りたたみ シーケンスを完了し、底部はしっかりとテープで固 されます。その後、勃起したケースが機械から転 され、梱包の準備が整います。
MH12ケースパッキングロボットが製品を拾い上げ、ケ ースに入れます。ケースサイズごとに1つのグリッパ ーがローディングに必要です。製品は、ケースが落 ない場合、静かに底部に配置されます。したがっ 、各グリッパーは、ケースの壁とフラップの内側に 収まるようにサイズにする必要があります。時間の 過に伴う変化は、トールレス交換と一般的なツー ングプレートによって最小限に抑えられます。時間 の経過に伴う 10 ~ 15 分の変化が推定されます。
充填されたケースはLD-2400トップシーラーで密封され ています。上部フラップは、テープが適用される折 畳まれている。

顔立ち：
- 6軸12キロ。MH12ケースパッキングロボット
-最大速度:毎分最大15ピック
-製品位置のためのツーリング
-横方向調整付き真空グリッパー
-ケースと製品の位置のための調整可能なツーリング 。物理的な切り替えが必要です。切り替え時間はサ ズの変化ごとに異なります。共通部品は可能な限 設計されます。

CF-2500ケースエレクターの特長
-最小ケースサイズ:6W x 6L x 4Hインチ
-最大ケースサイズ:14W x 16L x 12Hインチ(最大16H保留W;H+W/2 <=19)
-最大速度:毎分最大10サイクル
-右手のオープニングケースブランクが必要(左手はCF -2000シリーズでは利用できません)
-便利なトップロードブランク、人間工学に基づいた 負荷高さ、スペース効率の高いインライン設計
-内蔵の検証を備えた信頼性の高い動作のためのデュ アル作動空気圧オープニングアクチュエータ
-すべての調整でインジケータスケールを備えたシン プルなクランクハンドル切り替え
-正確で頑丈なテープヘッド

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ライン日付:2018新品、オリジナルパック

製品の説明:
プラスチックジャー、35瓶(ボトル)/分(1行あたり)

パッケージの説明:
RSCケース(通常のスロット付きケース)、テープ密封
システムの説明:
ティッカー
ARPACは、このエンドラインパッケージングシステム の統合ソリューションを開発しました。
製品は、直径から直径までの単一レーンを自動箱詰 機に受け取ります。カートンは、空気圧式列プッ ャーによって必要なケースパック構成に押し込まれ ます。製品は照合され、ケースに梱包され、手動で レット化されます。

ラベラー:
瓶(ボトル)は充填され、密封され、すでにラベル付 されています
1つの瓶をカートンの中に置き、フラップを接着剤で 密封し、日付/ロットコードが印刷されたラベルを貼 ります。
カートンをケースに入れると、フラップはテープで 封され、日付/ロットコードが印刷されたラベルが 用されます。
顔立ち：
- (3)バーコードカートンラベラー、(最大)標準サイズ4x 6 ラベル、デバイス構成のテキスト入力、インクリメ トロット#/日付コードの印刷と適用
- (3)バーコードケースラベラーの印刷と適用、(最大) 準サイズの4x6 ラベル、デバイス構成のテキスト入力、インクリメ トロット#/日付コード

コンパクト4カートナー:
Compact 4は、垂直端荷重カートンを自動的に立て、製品が自 動的に挿入される負荷ステーションに提示するよう 設計されています。接着剤スタイルのカートンフ ップは、ホットメルト接着剤システムによって折り 畳まれ、閉じられ、密封される。
フラットカートンブランクは、オペレータによって ーディングステーションのフィードマガジンに手 でロードされます。ロータリースターホイールロー ダーは、Jarをコンパクト4に個片化し、一連のロータ リーステーションの周りにインデックスを付け、パ ケージングプロセスを完了します。

顔立ち：
-16.5インチ容量の20インチロングカートンマガジン
-空気作動カートンピッカー、ベンチュリ真空発生器 付き
-携帯性と足のラベル付けのためのキャスター
-インデックスギアボックスによる断続的な動き、ド ライブ過負荷保護付き
-サーボ駆動製品フットホイール
-サーボ駆動ボトル挿入ステーション
-空気作動式マイナーフラップオープニングウェッジ プラウ

アーパッカーロボットケースパッカー:
Arpacker ロボットケースパッカーは、トップロードされたRSC( レギュラースロットケース)ケース用のコンパクトな フットプリントの柔軟なパッケージングシステムで 。

CF-2500ケースエレクターは自動的にRSCケースの底部を 立ててテープで留めます。シャトルは、ケースを一 したパック位置に配置します。フラップはツーリ グで引っ込めて開くことができないため、切り替え は最小限に抑えられます。したがって、段ボールの 質は自動化に適切でなければなりません。RSC(通常 スロット付きケース)段ボールブランクは、頑丈な 空アームによってマガジンから抽出されます。ア ムがケースを所定の位置に移すと、背面パネルが前 方に導かれ、ケースの各側面が開き、正方形になり す。下部のマイナー フラップは、下部のフラップ折りたたみ機構がメジ ー フラップを折り畳む前に折り畳まれます。オープン ップケースは、ボトムテーパに転写されたケース す。それが移動すると、底部フラップは折りたたみ シーケンスを完了し、底部はしっかりとテープで固 されます。その後、勃起したケースが機械から転 され、梱包の準備が整います。
MH12ケースパッキングロボットが製品を拾い上げ、ケ ースに入れます。ケースサイズごとに1つのグリッパ ーがローディングに必要です。製品は、ケースが落 ない場合、静かに底部に配置されます。したがっ 、各グリッパーは、ケースの壁とフラップの内側に 収まるようにサイズにする必要があります。時間の 過に伴う変化は、トールレス交換と一般的なツー ングプレートによって最小限に抑えられます。時間 の経過に伴う 10 ~ 15 分の変化が推定されます。
充填されたケースはLD-2400トップシーラーで密封され ています。上部フラップは、テープが適用される折 畳まれている。

顔立ち：
- 6軸12キロ。MH12ケースパッキングロボット
-最大速度:毎分最大15ピック
-製品位置のためのツーリング
-横方向調整付き真空グリッパー
-ケースと製品の位置のための調整可能なツーリング 。物理的な切り替えが必要です。切り替え時間はサ ズの変化ごとに異なります。共通部品は可能な限 設計されます。

CF-2500ケースエレクターの特長
-最小ケースサイズ:6W x 6L x 4Hインチ
-最大ケースサイズ:14W x 16L x 12Hインチ(最大16H保留W;H+W/2 <=19)
-最大速度:毎分最大10サイクル
-右手のオープニングケースブランクが必要(左手はCF -2000シリーズでは利用できません)
-便利なトップロードブランク、人間工学に基づいた 負荷高さ、スペース効率の高いインライン設計
-内蔵の検証を備えた信頼性の高い動作のためのデュ アル作動空気圧オープニングアクチュエータ
-すべての調整でインジケータスケールを備えたシン プルなクランクハンドル切り替え
-正確で頑丈なテープヘッド
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