設備/技術データ:
- 10インチテンポラF 800
Serの代わりに21インチsmartouchによるeモーションコンã
ƒˆロール
-
上部圧力ビームモーター制御、調整可能なワークピã
ƒ¼スの高さ8-60 mm
- チェーン送り 12 m/min, 1.5 kW,
最小ワーク長 140 mm
-
ロールエッジ材質0.4〜3mm用のターンテーブルエッジã
ƒžガジンと12ピース10mmエッジ用のストリップマガジãƒ
³
- ロール材とストリップ材のエッジ送り
-
プネウム。制御された接着ユニット、テフロンコーã
ƒ†ィング、1.5 kg
EVA顆粒用、同期グルーロールとクイックチェンジシã
‚¹テム付き。(PUR接着剤加工の場合、
接着剤加工ガイドライン)
-
空気圧で操作制御される圧力ユニットeモーション(1ã
�¤の駆動、2つの円錐形コンタクトローラー)
テンポラ60.12 / 2:0-12ミリメートル
- ロール材用インパクトシャー
- 2つのモーターを備えたクロスカットソー
- 接合ミリングユニット 2 x 1.5 kW
-
上部と下部のコンビネーションミリングユニット、å
�„0.75
kW、フラッシュおよびラジアスミリングユニットのä½
�置制御
- エッジ厚12mmのパッケージ
-
コンビネーションミリングユニットの空気圧リリーã
‚¹機能
- 上下半径スクレーパーブレード
- 空気圧制御の位置決め
ラジアスクレーパーユニットの
- 上下研磨ユニット
- 空気圧式・機械式挿入ロック
ワークピース距離監視用
- ワーク供給・供給定規(1100mm)
e-Motion(敏感な表面用のローラーコンベアとして設計)
、接合ユニットの切りくず除去は電動化されていまã
�™。0-3 mmから位置決め制御
- 離型剤噴霧ユニット
- 糊塗布ロールの反転機能
- パネルの端を予熱するための赤外線加熱ランプ
- 加工用マルチプローブローラー
ポットベルト穴のあるワーク
-
中央空気圧バルブターミナル、バス制御。圧力センã
‚µーを備えた最適化されたメンテナンスユニット。è¿
½加の制御空気供給と圧力上昇バルブ。
-
フロントエッジプロファイルフライス加工用の2つの
モーター駆動制御多機能フライス加工ユニット
上端と下端。エッジの厚さの場合
0.4-3mm、最大20 m/minの送り速度
- 潤滑剤噴霧ユニット
- 洗剤散布ユニット
-
上面と下面のスクレーパープネウム。ネスティングç
”¨の挿入制御
- LED照明器具
-
2つのモットのスイッチボタン。コーナー丸めユニッ
ト
- 抽出ディストリビュータープロ(200mm以上)
- 送風機付きエアクッションテーブル(1,050mm)
ワークピースサポート
-余分な。伸長式エアクッションテーブル
全長を1050mmから2000mmに延長するワークサポート
賅
-
接着剤洗面器用移動式クリーニングトロリー(含む)ãƒ
—レメルター用レセプタクルを含むグルーローラーの
温度制御と駆動
- 1.5 kg
EVA顆粒用の交換可能な接着剤洗面器、加熱された接ç
�€剤ローラーと逆回転機能でテフロンコーティング
技術データは実機による