キャッピングマシン GF MVT 26

包装機械 / 充填機

生産者: GF

モデル:MVT 26

機械のタイプ: キャッピングマシン

アイテム番号: 162607220

量: 0

日付: 12.10.2023

製造年: 2006

場所: Land-it Italy 40141 Bologna

価格:


在庫のある機械:はい

Seller-item-No.:MLTC-IT-F012

変更された雰囲気中および真空下でボトルを閉じるã �Ÿめの機械は、最も近代的で高度な技術に従って設è¨ ˆおよび製造されています。採用されたすべてのソリ ューションは、高品質と生産基準を保証できる安全ã �§信頼性の高い機械の構築を目的とした研究と設計ã� ®結果です。

この機械は、メンテナンスが少なく、長寿命であるã �“とを保証するために、高品質のコンポーネントでæ§ ‹築されています。パイプ、継手、バルブ、材料、設 置された計装はF.D.Aに準拠しています。

すべての機械部品、滑らかな表面、丸みを帯びた角ã �¯、洗浄と消毒を容易にするために特別に設計されã� ¦います。

長さミリメートル4550
幅ミリメートル2310
正味重量 Kg 5000
周波数 Hz 50
電圧ボルト380

生産9000ボトル/ h(100 ml)
サイズ 中古ボトル 50 / 100 ml
使用材料ボトル:ガラス
蒸気消費量300キロ/時間
水の消費量18リットル/分

ボトルキャッピングプロセスは、次のフェーズに分ã �‹れています。

1.ボトルインレット:ラインから来るコンテナは、オã ƒ¼ガーがマシンピッチでそれらを準備しているマシム³の近くに到着します。オーガーはボトルを入口星の 肺胞に導き、そこでボトルが約180回転すると、カルã ƒ¼セルプレートに堆積します。

2.変更された雰囲気でのキャッピング:インレットスã ‚¿ーがボトルをプレートに堆積させ、ボトルをキャムƒピングヘッドに向かって移動します。ボトルキャッ ピング手順は、次のフェーズに分かれています:ボト ルの持ち上げ、ボトルの栓抜き、ボトルを空にするã €�ボトルとキャップの窒素、ボトルを空にする、ボムˆルのキャッピング、ボトルの降下と解放。

3.ボトルの荷降ろし:アウトフィードスターは、キャã ƒƒピングカルーセルからボトルを受け取り、エジェã‚ ¯ター近くのアウトフィードベルト上で約180回転させ た後にボトルを堆積させます。

4.ボトルリジェクト:リジェクトシステムは、吸収材ã �§覆われ、空気圧シリンダーによって操縦されるパムƒドの存在を特徴とするソフトプッシュと呼ばれるシ ステムを介して実装されます。機械制御ロジックかã ‚‰リジェクト信号を受信すると、パッドは終了し、ã‚ ­ャッピングの欠陥で容器にぶつかり、独立した廃棄 物の蓄積に向かって移動します。一方、適切なボトã ƒ«は、後続の処理に向けて自由に流れます。

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変更された雰囲気中および真空下でボトルを閉じるã �Ÿめの機械は、最も近代的で高度な技術に従って設è¨ ˆおよび製造されています。採用されたすべてのソリ ューションは、高品質と生産基準を保証できる安全ã �§信頼性の高い機械の構築を目的とした研究と設計ã� ®結果です。

この機械は、メンテナンスが少なく、長寿命であるã �“とを保証するために、高品質のコンポーネントでæ§ ‹築されています。パイプ、継手、バルブ、材料、設 置された計装はF.D.Aに準拠しています。

すべての機械部品、滑らかな表面、丸みを帯びた角ã �¯、洗浄と消毒を容易にするために特別に設計されã� ¦います。

長さミリメートル4550
幅ミリメートル2310
正味重量 Kg 5000
周波数 Hz 50
電圧ボルト380

生産9000ボトル/ h(100 ml)
サイズ 中古ボトル 50 / 100 ml
使用材料ボトル:ガラス
蒸気消費量300キロ/時間
水の消費量18リットル/分

ボトルキャッピングプロセスは、次のフェーズに分ã �‹れています。

1.ボトルインレット:ラインから来るコンテナは、オã ƒ¼ガーがマシンピッチでそれらを準備しているマシム³の近くに到着します。オーガーはボトルを入口星の 肺胞に導き、そこでボトルが約180回転すると、カルã ƒ¼セルプレートに堆積します。

2.変更された雰囲気でのキャッピング:インレットスã ‚¿ーがボトルをプレートに堆積させ、ボトルをキャムƒピングヘッドに向かって移動します。ボトルキャッ ピング手順は、次のフェーズに分かれています:ボト ルの持ち上げ、ボトルの栓抜き、ボトルを空にするã €�ボトルとキャップの窒素、ボトルを空にする、ボムˆルのキャッピング、ボトルの降下と解放。

3.ボトルの荷降ろし:アウトフィードスターは、キャã ƒƒピングカルーセルからボトルを受け取り、エジェã‚ ¯ター近くのアウトフィードベルト上で約180回転させ た後にボトルを堆積させます。

4.ボトルリジェクト:リジェクトシステムは、吸収材ã �§覆われ、空気圧シリンダーによって操縦されるパムƒドの存在を特徴とするソフトプッシュと呼ばれるシ ステムを介して実装されます。機械制御ロジックかã ‚‰リジェクト信号を受信すると、パッドは終了し、ã‚ ­ャッピングの欠陥で容器にぶつかり、独立した廃棄 物の蓄積に向かって移動します。一方、適切なボトã ƒ«は、後続の処理に向けて自由に流れます。
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