TRUMPF TruLaser 5030
L68ファイバーレーザーは、2017年にドイツのTrumpf GmbH
+ Co.
KGによって製造されました。構造用鋼、ステンレスé‹
¼、アルミニウムで作られた板金の精密加工用に設計
されたこの機械は、最先端のコンポーネントと広範ã
�ª設備を備えています。これらには、安定した3kWのå…
‰ファイバービームを生成する最高のエネルギー効率
を備えた共振器が含まれます。ユニバーサルカッテã
‚£ングヘッドに搭載された移動式アダプティブレンã‚
ºシステムは、さまざまなシートの厚さや材料に最適
なビーム形状を確保し、最大送りで最高の切断品質ã
‚’実現します。さらに、機械に組み込まれた特別なã‚
·ステムにより、廃棄物の加工が可能になります。
レーザー出力は、高度なSIEMENS SINUMERIK 840D SL
CNC制御の送り速度と同様に調整されます。さらに、å
ˆ¶御システムに統合されたワークショッププログラãƒ
Ÿングにより、既存のジオメトリデータからわずか5ã‚
¹テップでプログラムを直接作成できます。TruLaser
5030ファイバーレーザーは、スパークセパレーターを
備えたコンパクトなフィルターを備えた信頼性の高ã
�„マルチチャンバー排気システムも備えています。ã�
“のデバイスは、処理中に発生する汚染を排除し、フ
ィルターの繰り返しの振とうサイクルにより、そのæ
´—浄特性がその耐用年数を通じて最適に利用されるã�
“とを保証します。
シートのローディングから完成部品のアンローディã
ƒ³グまで、生産プロセス全体が全自動です。マシンã�
«加えて、シートスタンド、吸盤、シートを分離する
ための磁石を備えたLoadMasterローディングシステムが
連携して機能します。このシステムにより、最大サã
‚¤ズ3000×1500mmのワークピースを非常に短時間で安全ã�
«積み降ろしすることができます。TRUMPF TruLaser
5030レーザー切断機とLoadMaster板金ローディングシスãƒ
†ムの重量は7,900 kgです。
TRUMPF TruLaser 5030 L68レーザー切断機の技術データ
- レーザービーム出力:3 kW(3000 W)
- 最大板金厚さ(構造用鋼):24 mm
- 最大板金厚さ(ステンレス鋼):20 mm
- 最大板金厚さ(アルミニウム):20 mm
- 最大板金重量:900 kg
- X/Y/Z軸送り:3000/1500/115 mm
- X軸とY軸の同時操作による位置決め速度:265 m/min
- 最小のプログラム可能なステップ:0.001 mm
- PA位置決め偏差:± 0.05mm
- 平均位置決め偏差PS:± 0.03mm
- 営業時間:26582時間
- レーザースイッチオン時間:19114時間
- 圧縮空気接続:12バール
- 平均圧縮空気消費量:35 Nm3/h
- N2窒素接続:33バール
- O2酸素接続:21バール
- 接続電力:33kVA
- 消費電力(冷却ユニット付き機械):5-21 kW
- 電源電圧:400 V;50ヘルツ
- レーザー光源の重量:820 kg
- TRUMPF TruLaser 5030 L68マシンの重量:7900 kg
TRUMPFレーザー切断機の設備
- CNCコントローラー:SIEMENS SINUMERIK 840D SL
- CAD/CAMソフトウェア:TruTops
-
ユニバーサルローディングユニット:ロードマスター
- ディスクレーザー:TRUMPF TruDisk 3001
-
シートの凹凸があっても、切断プロセス中にカッテã
‚£ングヘッドノズルとシート表面との距離を一定にä¿
�つControlLine距離測定システム
-
ContourLineシステム、つまり、シートの厚さよりも大å¹
…に小さい直径の穴を切断するための特別なアプロー
チ技術
-
ステンレス鋼とアルミニウム合金の高圧切断用NitroLi
neシステム
-
素材の種類や厚さに合わせて焦点距離を設定できるF
ocusLineシステム(手動調整不要)
- PlasmaLineプラズマ検出システム
-
バーンインプロセスを制御および調整するためのPier
ceLineシステム(バーンイン時間を10〜80%短縮)
-
切削プロセス全体を最適化し、生産収益性を最大化ã
�™るFastLineシステム
-
切断されたワークと廃棄物を溶接ポイントで接続すã
‚‹マイクロウェルドシステム
-
低品質の材料の切断を容易にし、廃棄物を削減するã
�ŸめのAdjustLineシステム
-
レーザーのオンとオフをその場で切り替えるFlyLineシ
ステムにより、薄いシートから複数の輪郭が切り取ã
‚‰れた部品の処理時間を短縮
-
機械の主要コンポーネントの状態に関する情報を提ä
¾›するコンディションガイド信号機
-
迅速な再生産モジュールにより、機械を再プログラã
ƒ することなく、既存のプログラムを使用して個々ã�
®部品を再度製造できます
- マルチレベルライトカーテン
- Zero
Pを移動させる際の開始点座標を光学的に決定するた
めのレーザー位置決めダイオード