B&P Engineeringの6段蒸発ステーションを使用。新しい2006年。 また、Ciatによる濃縮冷却ステーション。新しい2005年。容量24000リットル/時。
Gea Wiegand製の5段蒸発ステーションを使用。新品:1986年。容量10.000リットル/時。2008年にB&Pによる交換機+コンピューター制御で再調整されました。 また、同年にはB&Pが建設し、Dipl Ing K.H. Volpがデザインしたアロマコラムも追加されました。
2つのほぼ同一の機械を備えた7段GEAウィーガンド蒸発システム 蒸気圧縮機。 すべてV4A素材で作られています 最大50,000 lのホエイまたは脱脂乳を最大12,240 kg(52%)、または18,900 kg(32%)を出力 トラックサイロローディング用。 製造年:2007年 完全なシーメンスS7制御システム付き DIV付き、システムおよび2蒸気圧縮機用の周波数変換器 電気工学全体に対応する5つの制御キャビネット付き
1ステンレス鋼蒸発システム、7ステージ、2ステージ 高濃縮器として働く 毎時29,000リットルの脱脂乳を出力 濃縮液:5,200 l/時、乾物は約50 % 1992年に建てられ、常に最新のテクノロジーを取り入れています 2020年にS7制御システム付き 2022年からの新しい管状熱交換器付き エネルギー消費量 電力:120 KW / h 3.5バールで3.5から/ hの蒸気 氷水 約10,000l/h、 冷却水 約40m³/h
Spomasz PleszewのタイプDUO CAA-9によるミルクおよびキャラメルの固まりのための使用された蒸発機械。2018年に全面的なオーバーホールが行われた後、DUO CAA-18としてすべてのパラメータを満たしています。 技術データ: - 1つのボイラーの作業能力:50 dm3、V = 0.050m3 - ボイラー1台分の総容量:70dm3、V=0.070m3 - 圧力:8バールで加熱された蒸気 - 蒸気容量:274 kg / h - 電力需要:4.1kW - 上部攪拌機:74 rpm - 乳量の効率:220 kg / h、ウォーターキャラメル:180 kg / h - イタリアの会社Bonfigioliの中古モーター減速機 - 耐酸性鋼製のインナーコート - ステンレス鋼製の外部コート - 耐酸性鋼製の断熱シェル、しっかりと溶接
1 m2の加熱面を備えた垂直薄層蒸発器 特徴: 加熱面:1 m2 最大ジャケット圧力:7バール 内部圧力:大気圧または真空 エンジン回転数:1,500 (4 hp) 回転子回転数:1,100 ドキュメンテーション:ATEX証明書 容積 最大流量 L/H 材料 未定 交通情報 長さ 3100ミリメートル 幅 950ミリメートル 高さ 1250ミリメートル ドキュメンテーション ATEX証明書 条件 そのまま によって作られた 不明
中古2段蒸発ステーションUNIPEKTIN。 製造年:1997年。 1段階アロマトラップ、2段階濃縮。 リンゴジュースのパラメータ(曇り/フィルタリング): 投入量:4212kg/h/2840kg/h 投入乾燥パルプ:12 / 17.8% 臨時入場:15/45°C 水の蒸発:3500 kg / h 出力量:2,840/712kg/h 温度出力:50/55/25°C。 初期乾燥質量:17.8 / 71% アロマ(15倍):26.8リットル/時 温度アロマ:7°C。 蒸気消費量:1450 kg / h 淡水消費量:5 m3 /時間
VTA VK100-10減圧蒸留システムは、減圧条件下で物質を効果的に分離するために設計された高度な装置です。これは、高温に敏感な材料の穏やかな処理を必要とするプロセスで特に有用です。 VTA VK100-10システムの主な特長: • 効率:大量の材料を処理する能力により、産業用途に適しています。 • 正確なパラメータ制御:高度な制御システムにより、温度と圧力の正確な監視と調整が可能になり、蒸留プロセスの最適な条件が確保されます。 • 安全性:高度なセキュリティシステムを装備し、真空中での作業に関連する潜在的な危険から保護します。 • 汎用性:さまざまな種類の材料に対して動作パラメータを調整する能力により、システムは産業用途で汎用的にな ...