2016년 일본에서 제작된 MITSUBISHI ML 3015 eX-F40 4kW 파이버
레이저는 다양한 유형의 판금 정밀 가공에
사용됩니다. 기술적으로 매우 진보된 이 기계는 4kW
광섬유 빔으로 절단 헤드에 공급되는 가장 높은
에너지 출력의 에너지 효율적이고 고장 없는 레이저
소스를 포함하여 시장에서 사용할 수 있는 가장
진보된 기술을 사용합니다. 자석으로 장착된 줌 헤드
타입 헤드는 재료 두께에 따라 절단 매개변수를
자동으로 최적화하고 충돌 효과를 줄입니다.
고품질 주조를 기반으로 한 구조는 최대한의 사용자
편의를 위해 설계되었습니다. 넓은 작업 영역은 전체
유리로 된 자동 상승 도어로 덮여 있으며, 공진기와
모든 전기 계통은 장비 프레임에 통합되어 있습니다.
또한 다이오드 모듈 중 하나에 오류가 발생한 경우
파워 리저브를 통해 기계가 공칭 성능으로 계속
작동할 수 있습니다.
MITSUBISHI 파이버 레이저는 가공 공정을 완전히
자동화하는 데 필요한 시스템 및 장비와 함께
제공됩니다. 여기에는 판금 진공 리프터가 있는 1000KG
기둥 지브 크레인과 NESTING 기능이 있는 CAD/CAM
소프트웨어가 포함되며, 이는 가공된 공작물의
공간을 가장 잘 절약할 수 있는 방식으로 2D 부품을
배열합니다. MITSUBISHI ML3015 eX-F 40 파이버 레이저
절단기의 무게는 8900kg입니다.
MITSUBISHI ML 3015 eX-F40 레이저 절단기의 기술 사양
- 최대 레이저 출력: 4kW
- X/Y/Z 축 이송: 3100/1565/150mm
- 최대 절단 두께(일반 강철): 25mm
- 최대 절단 두께(스테인리스 스틸) : 20 mm
- 최대 절단 두께(알루미늄): 15mm
- 최대 절단 두께(황동): 12mm
- 최대 절단 두께(구리): 6mm
최대 공작물 치수 (L x W) : 3050 x 1025 mm
- 공작물 최대 무게: 950kg
- 최대 이동 속도: 100m/min
- X축과 Y축 동시 이송 속도: 140m/min
- X, Y 축의 위치 정확도 : 0.05 / 500 mm
- Z축의 위치 정확도: 0.1/100mm
- X,Y축의 위치 반복정도: ± 0.01mm
- 교환 테이블 높이: 880mm
- 테이블 교환 시간: 약 30초
- 워크 헤드 트래블 시스템: 이동식 광학 장치
- 파장: 1.07μm
- 펄스 주파수: 10-3000Hz
- 펄스 범위: 0-100%
- 전원 제어: 0-100%
- 레이저 공진기 작동 시간: 2750시간
- 기술 가스 압력 : 0.03-2.5 MPa
- 주변 온도: 10-35 ± 5C
- 연결 전원: 28kVA
- 전원 공급 장치: 3x 400V; 50/60 Hz에서
- 테이블 교환식 기계 치수(L x W x H): 10340 x 3130 x
2250mm
- 교환식 테이블 무게: 2100kg
- 기계 무게 : 8900 kg
ML3015eX-F40(S2) 레이저 절단기 장비
- CNC 컨트롤러 : 미츠비시 M700
- 자동 초점 기능이 있는 Zoom Head 타입 커팅 헤드
- HPP 기능 – 고속 피어싱 기능
- MHC-L 기능 – 매우 빠르고 정확한 레이저 빔 켜기 및
끄기
- F-CUT 기능 – MHC-L 시스템을 사용하여 인사이드 및
아웃 지점에서 헤드를 멈출 필요 없이 단속 직선에서
빠른 커팅
- FRG 기능 – F-CUT 기능으로 자동 절단 경로 최적화
- NESTING이 포함된 CAD/CAM 소프트웨어: SigmaNEST
- 레이저 소스: YLS-4000-ML
- 스크류 압축기: WALTER
- 기둥 지브 크레인: PROMAG 1000 KG
- 판금 진공 리프터
- 5인치 및 8인치 렌즈
- X축과 Y축의 서보모터
- Z축의 볼스크류
- 냉각기: OMEGA technotrans
- TEKA 필터
- 스윙 플랩 시스템이 있는 배기 추출 시스템
- 바코드 스캐너
- 3개의 테크니컬 가스 연결 지점(O2, N2, 공기)
- 전자동 유리문
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