창고 번호 8725
멀티 블레이드 톱 폴 BK 34/800
크로스 컷을 가진 완전한 절단 체계는 Paul GE 20를
보았다,
스플릿 톱 폴 BK 34/800, 멀티 블레이드 톱 BK 34/800
- 리프팅 플랫폼이있는 체인 컨베이어
- 크로스 컷 톱 폴, 타입 20 E, YOC 92, 14 kW
- 롤러 컨베이어
- 부족한 롤러를 가진 컨베이어
- 절단을위한 배출 스테이션
- 센터링이있는 롤러 컨베이어
- 스플릿 톱 폴, BK 34/800 타입, YOC 92, 25 kW
- 횡단 조사 폴 타입 AKA, YOC 92
- 잦은 잎 톱 폴 타입 BK 34/800, YOC 92, 75 kW
- 보안 채널
- 수동 정렬을위한 정렬 벨트
- 스태킹 시스템
유압 펌프 11kW 및 기타 15kW
이 시스템은 제어 캐비닛, 톱 샤프트, 중간 링, 톱 및
문서를 포함하여 완벽하게 작동합니다.
다음과 같은 데이터가있는 경재가 공장에서
처리됩니다.
나무 두께: 26 mm – 42 mm
크로스 컷 톱의 입력 길이: 2500 – 5000 mm
톱/멀티 블레이드 톱을 절단하는 길이: 350 – 1000 mm
스트립 폭: 톱 샤프트의 클램핑에 따라 6 – 30 mm
생산:
출발 물질: 너도밤 나무 톱 목재 42 mm 두께 8 %까지
건조
작업자는 보드를 롤러 컨베이어에 놓고 크로스 컷
톱으로 운반합니다. 주 길이와 다양한 단축이
컨트롤러에 프로그래밍되어 있습니다.
이 시스템에서 350mm ~ 1000mm의 길이를 처리할 수
있습니다.
보드가 절단되면 컨베이어 벨트를 통해 롤러
컨베이어로 연결됩니다.
컨베이어 벨트와 롤러 컨베이어 사이에는 장작이나
장작이있는 롤러가 부족합니다.
컷은 장작 테이프에 떨어집니다. 롤러가 부족하면
절단을위한 배출 스테이션이 있습니다. 이들은
거기에서 배출됩니다.
주요 길이는 절단 톱쪽으로 달리고 거기에 집중되어
있습니다. 센터링 후, 보드는 절단 톱의 중간에
분리됩니다. 장점은 너도밤 나무와 함께 보드가
일반적으로 나사로 조여져 있으므로 다중 잎 톱에
클램프된다는 것입니다. 또 다른 장점은 나무
가장자리를 따라 정확히자를 수 있고 코어 영역에서
가장 좁은 막대가 손실 될 수 있다는 것입니다.
절단 톱 후, 반쪽 보드는 체인 가닥을 통해 멀티
블레이드 톱에 공급됩니다. 그것은 측정 주자
아래에서 실행됩니다. 이 측정 러너는 트리의
가장자리를 결정하고 개별적으로 구동되는 체인
가닥은 트리의 가장자리에있는 멀티 블레이드 톱에
직접 클럭되는 방식으로 보드를 정렬합니다.
멀티 블레이드 톱에는 75kW 모터가 장착되어 있으며
보드 두께를 26~42mm, 길이가 350mm~1000mm로 줄일 수
있습니다. 톱 샤프트의 클램핑에 따라 8mm에서
25mm까지의 스트립.
보드가 다중 블레이드 톱에 클럭 된 후 컨베이어
벨트를 통해 안전 채널로 들어갑니다. 거기에서 체인
컨베이어가 사람이 품질 분류를 다시 수행 할 수있는
분류 벨트에 공급됩니다.
벨트 후, 스트립은 체인 컨베이어를 통해 운송 랙에
자동으로 쌓입니다.
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