四轴液压撕碎机，定制料斗，坚固的高厚度碳钢结构 撕碎面积 1.000 x 980 毫米，2 个反向旋转的钢轴，具有不同速度，刀片 30 毫米，4 + 2 齿或定制，刀片维护非常简单，焊接型材连接框架，2 号齿轮箱，电动机 2x11 + 2x15 kw - 400 V/50 Hz，轴承的战略位置，以免受到加工材料的影响， 轴承连接到一个集中润滑点，该润滑点可以（作为选 ）连接到自动润滑系统或手动润滑系
双轴液压撕碎机，定制的料斗，坚固的高厚度碳钢结 ，破碎面积 2.000 x 1.300 毫米，2 个反向旋转的钢轴，具有不同速度，刀片 75 毫米，4 个齿或定制，非常易于刀片维护，焊接型材连接框架 2 号齿轮箱，电动机 2x55 kW （150Hp） - 400 V/50 Hz，轴承位置合理，不受加工材料的影响， 轴承连接到一个集中润滑点，该润滑点可以（作为选 ）连接到自动润滑系统或手动润滑系
双轴液压撕碎机， 定制料斗， 坚固的高厚度碳钢结构， 撕碎面积 1.500 x 1.100 毫米， 2 个反向旋转的钢轴，具有不同速度， 刀片 50-75 毫米，4 个齿或定制， 刀片维护非常简单，焊接型材连接框架，2 号齿轮箱，电动机 2x37 kW （102Hp） - 400 V/50 Hz，轴承的战略位置，以免受到加工材料的影响， 轴承连接到一个集中润滑点，该润滑点可以（作为选 ）连接到自动润滑系统
双轴液压撕碎机，通用型， 定制料斗，坚固的高厚度碳钢结构，撕碎面积1.300 x 1.000毫米，2个反向旋转的钢轴，速度不同，刀片50毫 ，4个齿或定制，刀片维护非常简单，焊接型材连接 架，2号齿轮箱，电动机2x22 kW （60Hp） - 400 V/50 Hz，轴承的战略位置，以免受到加工材料的影响。 轴承连接到一个集中润滑点，该润滑点可以（作为选 ）连接到自动润滑系统
双轴液压撕碎机，定制料斗，坚固的高厚度碳钢结构 撕碎面积 1.000 x 1.000 毫米，2 个反向旋转的钢轴，速度不同，刀片 75 毫米，4 个齿或定制，刀片非常易于维护，焊接型材连接框架 2 号齿轮箱，电动机 2x22 kW （60Hp） - 400 V/50 Hz，轴承位置合理，不受加工材料的影响， 轴承连接到一个集中润滑点，该润滑点可以（作为选 ）连接到自动润滑系统或手动润滑系
双轴液压撕碎机，定制料斗，坚固的高厚度碳钢结构 撕碎面积 1.300 x 700 毫米，2 个反向旋转的钢轴，具有不同速度，刀片 30 毫米，4 个齿或定制，刀片非常易于维护，焊接型材连接框架 2 号齿轮箱，电动机 2x11 kW （30Hp） - 400 V/50 Hz，轴承位置合理，不受加工材料的影响， 轴承连接到一个集中润滑点，该润滑点可以（作为选 ）连接到自动润滑系统或手动润滑系
双轴液压撕碎机，定制的料斗，坚固的高厚度碳钢结 ，撕碎面积 1.000 x 700 毫米，2 个反向旋转的钢轴，具有不同速度，刀片 30 毫米，4 个齿或定制，刀片维护非常简单，焊接型材连接框架 2 号齿轮箱，电动机 2x11 kW （30Hp） - 400 V/50 Hz，轴承位置合理，不受加工材料的影响， 轴承连接到一个集中润滑点，该润滑点可以（作为选 ）连接到自动润滑系统或手动润滑系
双轴液压撕碎机， 定制料斗， 坚固的高厚度碳钢结构， 撕碎面积 1.000 x 580 毫米， 2 个反向旋转的钢轴，具有不同速度， 刀片 15 毫米，4 齿或定制， 刀片维护非常简单， 焊接型材连接框架， 2 号齿轮箱， 电动机 11 kW （15Hp） - 400 V/50 Hz， 轴承位置合理，不受加工材料的影响， 轴承连接到一个集中润滑点，该润滑点可以（作为选 ）连接到自动润滑系统或手动润滑系
双轴液压撕碎机， 定制料斗， 坚固的高厚度碳钢结构， 撕碎面积 1.500 x 1.100 毫米， 2 个反向旋转的钢轴，具有不同速度， 刀片 50-75 毫米，4 个齿或定制， 刀片维护非常简单，焊接型材连接框架，2 号齿轮箱，电动机 2x37 kW （102Hp） - 400 V/50 Hz，轴承的战略位置，以免受到加工材料的影响， 轴承连接到一个集中润滑点，该润滑点可以（作为选 ）连接到自动润滑系统
4 轴撕碎机 15 KW，坚固的碳钢电焊结构，抗磨损侧壁，装载料斗， 碎表面 600 x 800 毫米，4 x 800 毫米长轴，N.30 耐磨切割刀 20 毫米厚，N.30 铣削盘，N.2 行星齿轮箱，N.2 x 7.5 KW 电机，过载倒置，平均 N.18 RPM，定制筛网尺寸，为与吹扫系统连接准备提取， SIEMENS LOGO PLC 带有用于完全控制的简单面板，符合 CE 标准，用户手册
4 轴撕碎机 22 KW，坚固的碳钢电焊结构，抗磨侧壁，装载料斗，撕 表面 600 x 800 毫米，4 x 800 毫米长轴，N.30 耐磨切割刀 20 毫米厚，N.30 铣削盘，N.2 行星齿轮箱，N.2 x 11 kW 电机，过载倒置，平均 N.18 RPM，定制筛网尺寸，为与吹扫系统连接准备提取， SIEMENS LOGO PLC 带有用于完全控制的简单面板，符合 CE 标准，用户手册
单轴撕碎机 150 KW（或 180 KW），坚固的电焊钢结构，切割室尺寸 2000x1000 毫米，用于顶部装载的电焊钣金料斗，转子安装功率 75 + 75 kw 可选 90 + 90 kw，液压装置功率 11 kw （15 HP），皮带传动，1 个转子，转子直径 480 毫米，转子长度 2000 毫米。 122 个可逆工具，4 个可用工具面，8 个上固定刀片，8 个下固定刀片，73 次平均转子转数/分钟，重量 13000 公斤，产量 3500-5000 公斤/小时，紧急停止，抽屉反转系统，带密封轴承的 支
单轴撕碎机 37 kw，坚固的电焊钢结构，切割室尺寸 mm. 700x1250，用于顶部装载的电焊钣金料斗，转子安装功 37 kw （50 HP），液压装置功率 4 kw （5.4 HP），皮带传动，1 个转子，转子直径 400 mm，转子长度 700 mm，滑枕行程 800 mm，44 个可逆工具， 4 个可用工具侧，3 个上固定刀片，3 个下固定刀片，平均转子转数 73 转/分钟，重量 4460 公斤，产量 800-1200 公斤/小时，具体取决于材料和筛网尺寸，紧急停止， 抽屉反转系统，支
料斗开口 400x500mm 控制面板 连接 1x230V / 50Hz 10 安培。1 相（如果没有中性线，则为 2 相）或 1×220-240V / 60Hz 10 安培。1 相或 115V / 60Hz 25 kg/m3 鱼箱的容量：15-20 kg/h 带盖鱼箱的容量（每件 650 克：23-30 箱/小时 干燥箱（对于湿箱，3 相机器更好） 无腐蚀性 带轮移动 密度 175-225 kg/m³ 1,5kW 1 相 230/110 V 50-60 Hz 长x高x宽 1950x1600x630 毫米， 可能的添加 ： 出口托盘， 出口托盘桶， 不锈钢版本， 其他尺寸见下表， 安装功率 Kw： 1.5
塑料材料的干燥、混合、脱气、团聚系统等自动化过 。无需作员。意大利技术和材料质量标准。二手机 翻新 用途广泛，可用于多种应用：造纸碎浆机、混合塑料 以及需要干燥和压实的有机材料、泥炭替代品等。 出是连续的流 高投资回报率 装机功率 400 kw – 平均功耗 260 kw/h 维护成本低 非常适合 24/7 轮班 在此链接上，您将看到机器连接到挤出机： youtu.be/Q3Ayg62mfh8
带有定制的可更换筛网（8-10-12-14-16毫米...），为了在 团聚物料上获得更均匀的尺寸，新机器，配有提升螺 钻，从团聚机的卸料斗中收集物料。以最先进的方 建造，带有安全装置 侧门 篮子尺寸约为 1.500 毫米 x 直径 600 毫米（或定制） 减速电机 0.75 kw 螺杆直径 220 毫米 1.5 kw 它可以完成一个气动抽出系统到袋子灌装站或立式混 器，价格选项：新机器，根据项目定
立式搅拌机，容量 5.000 升，带卧式装载螺杆和料斗，总高度约为 4.500 毫米，包括传动组，最大 1.800 毫米，由涂漆电焊碳钢制成，内部螺旋钻直径 350 毫米。下部装载料斗，带安全栅和取样闸板，配有防 罩，600x500 毫米，皮带轮和皮带传动，由卡特保护，带安全限制 检查门， 清洁锥体底部的铰链门，用于完全卸料，带安全开口 侧面卸料管到大袋，阀门距离地面 2.500 毫米，最大电
这是我们缓冲筒仓系列（[GE253]（.germanplast.eu/listings/41 15680-buffer-silo-new-machinery））的附件，不是一个独立的 单元，主要用于干燥EPS废料 标准配置（可定制）：1,1 kw风扇，在一个涂漆的钢笼中 15,3 kw 加热装置尺寸 400x300x300 mm。金属单元过滤器 500×500 毫米，带有镀锌钢框架和进/出连接 直径为 100 和 200 毫米的管道系统、曲线、夹具，用于将热空气输送到 仓中。电镀钢电动气动闸门。温度探头、连接。配 电柜管
气动分离系统，用于标签、灰尘、薄片、颗粒和粉碎 上的轻质污染，根据材料的不同，最大产能为1.800公 斤/小时，由涂漆钢+镀锌钢元件构成 完整的系统，有160毫米的管道、曲线、夹具、旋风分 器、料斗、套筒 中央体，下部和上部料斗，用于清洁目的的螺栓舱口 0.37 Kw 4极电机 减速器， 调节阀，配有 0.75 Kw 排气口。配有大袋支撑结构，可添加称重系统，如需 高的容量，请参见参考文献
气动分离系统，用于标签、灰尘、薄片、颗粒和粉碎 上的轻质污染，最大 1.800 kg/h，由喷漆钢 + 镀锌钢元件制成，完整的系统，带 4 kw 通风口，160 根管道，弯头、夹具、旋风分离器、料斗、过滤套， 有大袋支撑结构，可添加称重系统，对于低生产工 ，请参阅我们的参考 GE460， 欢迎您寄来产品样品，评估最佳解决方案，装机功率K w：4.0
根据意大利高质量标准建造， 采用坚固的碳钢焊接结构 平底，带水平螺钉和刮刀，或锥形底部，带对角螺钉 取决于项目要求） 有机玻璃检查窗，根据项目材料和尺寸定制的电动机 桨式最低液位指示器 螺栓检查门，安全装置，符合 CE 标准， 图纸、用户手册、可与我们的 [干燥系统]（.germanplast.eu/listings/4115725-drying-system-for-ve rtical-mixers） 集成，价格选项：根据项目定制尺寸和形
该系统可用于颗粒、再研磨、团聚或粉末，包括：料 、喷射器、鼓风机和根据您的项目定制的管道长度 适当功率的鼓风机，带过滤系统和分流阀的旋风分离 器由坚固的喷漆钢或镀锌钢制成 支撑结构可容纳 1 或 2 个大袋，每个大袋可添加称重系
用于塑料废料的沉浮分离罐，采用厚实的 AISI 304 不锈钢制成，带有加固板和型材，尺寸 mt.13.2 x 2.96，用于切碎塑料的进料斗，法兰进水/出水口，水 头和球阀，n.6 x 1.5 kw.驱动辊，用于材料移动，带有邦飞利齿轮箱，底部 n.2 链式输送机，用于提取沉没的材料， n.1 对角不锈钢链式输送机，用于提取漂浮物料的收集排 螺旋钻，尺寸：13 x 3 mt.，产能：1.800-3.500 kg/h，取决于材
用于塑料废料的沉浮分离罐，采用厚实的 AISI 304 不锈钢制成，带有增强板和型材，尺寸 5.0 X 1.5 公吨，用于切碎塑料的进料斗，法兰进/出水口，水龙 头和球阀，n.2 x 1.5 kw.用于物料移动的驱动辊，带有邦飞利齿轮箱，底部 n.1 链式输送机，用于提取沉没的物料， n.1 对角不锈钢链式输送机，用于提取漂浮物料的收集排 螺旋，尺寸：5.0 x 2.4 公吨，产能：800-1.500 kg/h，取决于材
风干隧道， 用于股线，尺寸 2.000 x 300 毫米（或定制），底部鼓风机，带有 2 个输送机，通过狭缝输送空气，AISI304不锈钢制
立式搅拌机，容量 2.000 升 总高度约 3.200 毫米 最大直径 1.600 毫米。采用涂漆电焊碳钢制成。内螺旋钻直径 230 毫米。装载料斗，带取样格栅，滑轮和皮带传动，由 托机保护 带安全限制的检查门，清洁锥体底部的铰链门，用于 全卸料，带安全开口 桶上的舱口用于检查和清洁，侧面卸料管到大袋，带 n.2 底部卸料口 螺旋桨类型 最高液位指示器 自动润滑套件 4.0 kw 电动机 配有控制面板
立式搅拌机，容量 5.000 升 总高度约 5.000 毫米 最大直径 1,850 毫米。采用涂漆电焊碳钢制成。内螺旋直径 280 毫米。带安全栅和取样挡板的装载料斗，600 x 500 mm。滑轮和皮带传动装置，由卡托机保护 带安全限制的检查门，清洁锥体底部的铰链门，用于 全卸料，带安全开口 侧面卸料管到大袋，带阀门，离地面1.000毫米 底部卸料管螺旋桨类型 最大液位指示器 自动润滑套件 7.5 kw 电动机 带控制装
容量 3.0 m3 总高度约 4.000 mm 最大直径 1.600 mm。采用涂漆电焊碳钢制成。内螺旋直径 280 毫米。带安全栅和取样百叶窗的装载斗，900 x 740 h 830 滑轮和皮带传动装置，由推车保护 带安全限制的检查门，清洁锥体底部的铰链门，用于 全卸料，带安全开口 侧面卸料管到大袋，带阀门，离地面1.000毫米 底部卸料管螺旋桨类型 最大液位指示器 自动润滑套件 5.5 kw电动机 配有控制面板。
立式搅拌机 14.000 升，总高度约 5.500 毫米，从顶部装载，带旋风分离器和集尘器，最大直 2.380 毫米，由涂漆电焊碳钢制成，内部螺旋直径 350 毫米，带安全栅和百叶窗的采样料斗，600×500 毫米，皮带轮和皮带传动，由卡特保护，带安全限制 检查门，清洁铰链门，锥体底部用于完全卸料，， 带安全开口， 带阀的吨袋侧卸料管， 桨式最大液位指示器， 自动润滑套件， 11 kw 电动机， 带控制装
用于塑料废料的沉浮分离罐， 采用厚实的 AISI 304 不锈钢制成，带有加固板和型材，尺寸 5.0 X 2.4 公吨，用于切碎塑料的进料斗，法兰进水口/出水口， 水龙头和球阀，n.2 x 1.5 kw.用于物料移动的驱动辊筒，带有邦飞利齿轮箱，底 n.1 链式输送机用于提取沉没的材料， n.1 对角不锈钢链式输送机，用于提取漂浮物料的收集排 螺旋，尺寸：5.0 x 2.4 公吨，产能：800-1.500 kg/h，取决于材
