卷筒料层压机 POLYTYPE POLYTYPE BB 2200

多层压系统多型 BB 2200
层压线
溶剂型树脂体系的涂布/-层压设备。在现有薄膜或复� �材料上。
出厂年份： 2008
条件： 优秀

不同的薄膜厚度可以使用，具体取决于材料，请参阅� ��考：
塑料箔 25-250μm
金属箔（铜、铝） 20-150？m
复合材料总厚度 最大 500μm

机器数据：
生产速度 0 – 150m/min 生产速度 840 – 2160mm 树脂 1 – 40g/m2
绕线单元（主卷绕机-/层压卷绕机-/张力薄膜卷绕机） ：
为了展开基膜，有两个卷绕器（主卷绕机/层压卷绕机 ）。络筒机性能：
- 顺时针/逆时针上链方向
- 制动器系统用于恒定和调节的张力，例如最大卷重为2 000 kg的铝箔
- 无心辊系统，用于钢管、塑料管、纸箱管，具有最佳� ��心度
- 用于飞行的切割单元 - 拼接，全速更换辊子，以确保恒定的生产过程 - 自动边缘控制系统（精度±2mm）。

树脂站：
树脂涂布头（辊涂和光栅涂）。该结构由带有钢制滚� ��和橡胶滚轮或光栅应用的移动装置组成。
布局/设计：
- 加热辊以避免冷凝（约30°C）。
- 使用压力机对不同厚度的尖塔进行涂层
- 粘度控制系统在生产过程中自动保持恒定的粘度 - 勺子应用和辊子应用之间的狭缝可在两侧调节

干燥站：
干燥站的功能是在三个区域中用循环空气去除解析器� �� - 每个区域单独调节温度
- 3个干燥机的总长度为12米
- 区域内温度最高 150C
- 材料的单毡腹板引导，避免干燥过程中出现灰尘或昆� ��

层压站：
干燥单元之后有一个层压站，用于将薄膜粘在一起

布局/设计：
- 1个压力器
- 1个层压辊，电动驱动，带导热油
- 离型纸使用设备
- 层压过程中的精确边缘测量
- 层压过程中的压力在1 - 5bar之间

冷却区：
层压后，材料通过冷却区，由2个冷却辊组成，使材料 恢复到室温
基础结构（附加单元）：
- 带辐射测量的涂层头控制
- 光学表面测量设备，包括故障检测 - 材料通道集成清洁系统
- 双面电晕表面处理（最大13000W）

______________________________________________________________________ _______________

卡希拉格多型BB 2200层压线
建设年份： 2008
条件： 非常好

用于载体薄膜上的溶剂型树脂体系或用于生产复合层� ��板的涂层/层压系统。

上层建筑：
- 载体膜的单面涂层也可通过离型膜进料进行 - 2层薄膜的层压/粘合

可能的可用薄膜厚度取决于材料。
薄膜厚度的指导值：塑料薄膜 25-250μm 金属箔（铜、铝） 20-150μm 复合层压板总厚度最大 500？m

工厂数据：
生产速度 0 – 150m/min 生产宽度 840 – 2160mm 树脂应用 1 – 40g/m2
有2个可逆开卷机（主开卷机和层压开卷机）用于处理 主要材料。两种可逆开卷机的设计如下：
- 顺时针/逆时针上链方向。
- 制动系统用于恒定和受控的卷筒张力，也适用于高达2 000 kg卷重的铝箔。- 滚轮安装系统无轴，适用于钢、塑料或纸板套筒，具� ��最佳的同心度。
- 用于全速更换飞接接头辊的切割装置，以确保连续过� ��
- 自动边缘控制（精度±2毫米）。

树脂应用厂：
树脂应用应用设备（辊涂和网格应用设备）。
该结构由一个可更换的小车组成，该手推车带有光滑� ��和橡胶钢辊或网格应用单元。
委托工作按如下方式进行：
- 加热的应用辊，以避免冷凝（约30C）。
- 带压力的驱动方式，用于无级可变的涂层宽度
- 粘度控制系统，以保持一致性
seller offer No. resale Kaschieranlage Polytype