ボトル冷却トンネルを備えたガラス瓶フルーツジュã
ƒ¼スホット充填ライン
生産能力:5,000台(1.0~0.75l)、1994~2014年建設
ボックスライン、装備
K 1;
輸送システム上のダートボックスタスク、
手動で実行
K2;
ボトル蓋スクリュー駆動システムから
Fa. Elektro Maschinenbau Rink GmbH,
タイプ: KM 740/7K 、 ファブル.いいえ07/1813/93
建設年 1993
6本のボトルの4箱が同時に作られています
蓋は自動化します。ネジを外して
廃棄されたコンテナ。
K3;
ケトナーボトル開梱ライン
通信番号 93/0604/083, タイプ: R09 JUN 9,
建設年 1993
1行あたり12個のチューリップ x 3個が同時に
箱から取り出してボトルに持ち上げる
15個のV2Aチェーンベルトを備えたタスクテーブル。
K4;
ボックス洗浄および旋削システム
下部に浣腸、上部にボックスの出口
メーカー Fa..クロツキ・マシネンバウ、
タイプ:リバーシブルホイールワッシャー、建設年201
7、
マッシュ。第80105号
への排出のための汚れ収集グリッド付き
ごみ箱
横方向プラスチック付きボックス旋削システム
カバー
クリーニング後、空のボックスは実行されています<
br />
ケトナー方向に2 x 90以上の曲線
ボトル包装ライン
K 5;
6人乗りカートン製造機
メーカー ペクスコ・マシネンバウ GmbH
タイプペクスト、メッシュ。商品番号:A 032 507
531、建設年2003
手作業による段ボールフラットブランクのマガジンå
……填
完成した6ピースカートンは、
ボトル梱包ラインに向かう空のボックスフィーダ
放す。
箱またはボトルの入った箱のいずれか
埋まる
K6;
コウノトリペファーコーンからの1カートンキャッピ
ングマシン、
ボトル包装機が去った直後
ボックスパッカーの上に配置します。
段ボールのふたを作るためのノードソン接着剤装置
付き
K7;
1パレタイジングシステム、メーカーケトナー
空のパレットで積み重ねる
単一の空のパレット輸送(縦方向輸送)
コラムボックスパレタイジングシステム付き
完全なパレット排水口と3つのパレットスペース
フォークリフト運転
プラスチックフィルムのパレットを自動的に操作すã
‚‹
駅の変更
ボトルライン、装備:
F1;
新しいガラススライダー、コントロールパネル付きå
�Š自動
1.0 および 0.75 ボトル用、対応するボトル
グリッパーフレーム。フレームにデマグクレーンでã
€�
持ち上げ能力250 kg
15
V2Aを備えた1本のボトル配送および取り外しテーブル
チェーンリンクバンド。
ノイグラサウフガベ駅の右側には、
新しいガラスパレット。
グリッパーは、
パレットの左側にボトルを置きます
ボトル供給テーブル上のパレット。
空のガラスクリアフレーム:1.70 m x 1.75 m x
身長:3.50メートル
F2;
ボトル洗浄機
箱の開梱からの汚れガラス輸送システム
ボトル洗濯機に入口用の自動販売機、
メーカーアーケード
インレット2レーン、下、注ぎ口2レーントップ。
その手前は右側からの入口と出口
18本のボトルが並んでいる洗濯機
ラウアーコントロールパネル付き。建設年 1993
ボトルの注ぎ口にはプレキシグラスフードが装備さã
‚Œています。
ボトルの注ぎ口は、きれいにされたボトルを
ボトル検査官の浣腸。
ボトル洗濯機の背面領域には、
瓶詰め機に対するプラスチックストリップフィルム<
br />
シールド。
汚れ除去ベルト方式は昇順のみで、
次に、汚れた容器に水平に、
外に立っている。全長約60m
Q3;
空き瓶検査システム
メーカー:オートメーションテクニックナーゲル
タイプ:完全検査6/7、シリーズ番号247、
建設の年 2013
ボトルの入口は前面から
検査官の機械の、出口はで行われます
機械内の流れ方向は、
右側に約3メートル。
Q4;
熱い充填のためのボトルラウンドフィラー
アルコア蓋スクリューオンスクリューオン
xx充填ヘッドを備えたボトルラウンドフィラー、
容量 5,000 ボトル
時間で、ナゲマによって作られました。
1993年以前の建設年
Alcoa蓋ドライバーは、回転機械と互換性があります
直接結合されたドライブ。
ホッパーは階段を介して手動で設置されました
緑色のスクリューキャップで満たされています。
Q5;
白いボトルの帽子のためのチェリのふたのセッティã
ƒ³グマシン
ボトル充填機からの排出直後
チェリ天井設定機付き, ホワイト
蓋(6のカートンでボトル販売用)
機械メーカー:チェリ、第6690167号000 022、
建設年 2001
Q6;
ボトル冷却システム