EMAG WEISS 円筒研削盤 EMAG WEISS Type W11-CNC /
汎用円筒研削盤 W 11-CNC SL650
主軸稼働時間:約6,850時間
電源投入時間:20,422時間
2 in
1制御コンセプトは、このマシンを区別します。
100%従来の円筒研削または100%CNC円筒研削への切り替ã�
ˆ
仕様:
•
制御:CNC制御(建設年によってハイデンハイン、シーãƒ
¡ンス、ファナック)
最大研削長さ mm 650 / 1,500 ;の 25,5 / 59
中心高mm200in8
mm1 / 390 in 0 / 15.5の外側の研削
最大フライング重量 MK 4 kg 100 / lb 220.5
チップ間のワークピース重量 kg 250 /lb 551
インフィード:X軸移動量mm 380/480 /in 15/19
インフィード:Z軸移動量mm 1,150 / 1,650(45.5 / 65)
砥石 - mm 400 / 500 in 15.5 / 19.5
定格出力(100%ED)kW 9 / 11馬力12 / 15
円周速度 m/s 20 - 50
機材:
•
砥石駆動:正確な研削結果を得るための強力なモータ
ー
•
心押台:さまざまなワークピースの長さに合わせて調
整可能な心押し台
•
ワークホルダー:チャックまたはセンタリングチップ
(用途による)
•
クーラントシステム:統合型で、過熱を防ぎ、最適な
研削結果を実現
•
ユーザーフレンドリーなインターフェース:直感的な
CNCユーザーインターフェースにより、プログラミンã
‚°と制御が容易
•
リアルタイム監視と品質保証のための測定システム<
br />
•高い静的動的剛性を備えたKarstensベースキャステã‚
£ングベッドマシンベッド
•X軸高精度リニアガイド、ボールねじ、ガラス定規
•Z軸Vフラットまたはリニアガイド、ボールねじ、ã‚
¬ラス定規
-
Windows、ダイアログプログラミング、DINプログラミン
グ、プログラムメモリをベースにした統合CNC制御をå
‚™えた制御タッチスクリーン。
•
CEマーク付きVDEに準拠した技術機器電気キャビネッãƒ
ˆ
• クーラントシステムと抽出システム
• ペーパーベルトフィルターシステム(250個付)
|コンテナ
• 1600 sqm/3
の機械式エクストラクター、サポートレッグなしのã
‚³ントロール付き
•
広範囲で複数の直径にアプローチするための測定軸<
br />
•トランスデューサー。測定位置は自由にプログラã
ƒ 可能。
•ロボットインターフェースを準備します。
•
インターフェースコネクタソフトウェアとPLCなしで1
0 x L / Oのみを提供
用途:
• 円筒形の外装および内装加工
•
機械工学、自動車産業、工具製造のための精密研削<
br />
•
シャフト、ブッシング、ローラー、その他の回転対ç
§°ワークピースの製造
特別な機能:
• 振動のない作業のための機械本体の高い剛性
•
複雑な研削サイクルと柔軟な加工のためのCNC制御
• お客様固有の要件への適応が可能
オプションの後付け可能な機器:
•
自動ローディングおよびアンローディングシステム<
br />
• 特殊マウントと特殊砥石ホルダー
オプションの砥石車が利用可能:
•写真を見る
機械は予約電気で見ることができます。
技術データや仕様の変更やエラーだけでなく、事前è
²©売予約!
EMAG WEISS 円筒研削盤 EMAG WEISS Type W11-CNC /
万能円研削盤 W 11-CNC SL650
スピンドル稼働時間:約6,850時間
電源オン時間:20,422時間
2 in
1制御コンセプトは、このマシンを特徴付けます。
100%従来の円筒研削または100%CNC円筒研削に切り替えã�
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技術データ:
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制御:CNC制御(ハイデンハイン、シーメンス、ファナãƒ
ƒク、製造年による)
最大研削長さ mm 650 / 1,500 ;の 25.5 / 59
中心高mm200in8
外径研削 mm1 / 390 in 0 / 15.5
最大フライング重量 MK 4 kg 100 / lb 220.5
最大中心間のワークピース重量kg 250 / lb 551
インフィード:X軸移動量mm 380/480 /in 15/19
インフィード:Z軸移動量mm 1,150 / 1,650(45.5 / 65)
砥石 mm 400/500 in 15.5/19.5
定格出力(100%ED)kW 9 / 11馬力12 / 15
周辺速度 m/s 20 - 50
機械設備:
-
砥石駆動:正確な研削結果を得るための強力なモータ
ー
-
心押台:さまざまなワークピースの長さに合わせて調
整可能な心押し台
-
ワークホルダー:チャックまたはセンター(用途によã‚
‹)
-
クーラントシステム:統合型で、過熱を防ぎ、最適な
サンディング結果を実現
-
ユーザーフレンドリーなインターフェース:直感的な
CNCユーザーインターフェースで簡単に
-
リアルタイム監視と品質保証のための測定システム<
br />
- マシンベッド キャストベッド
高い静的-動的剛性を備えたカルステンスベース
- X軸高PR