アルビ・ベルクギュレンでのペクチン生産の前駆体
してのリンゴ搾りかす乾燥
容量:1時間あたり最大1.5トンの搾りかす、1977年と1992
年に建設
メーカー:クンツAG、ディンティコンCH
機能
ワイナリーから来るりんごが湿った搾りかすになっ
上部に開いた搾りかす輸送システムへの輸送ネジ付
斜め上方に運ばれ、次に
さらに搬送ネジ、D=600mmオールラウンド走行
円形乾燥チャンバ、D = 360 mm、L = 11,400 mm。
乾燥室に内部溶接されたバケットを使用して、
まだ湿った搾りかすは熱風で集中的に動きます。
同時に、ガスバーナーの炎と炉
高温ガスを乾燥室に吹き込みます。
長さバーナーとオーブンを一緒に:6,500 mm
乾燥と粉砕を同時に行う搾りかす廃棄物は、
乾燥室の端部に直接位置し、搬送ネジを立っている
インサイクロンに挿入する排出室。
(長さ = 6,500 ミリメートル、奥行き = 3,600
ミリメートル)
サイクロンタンクの底部から、乾燥したまだ暖かい
りかすは、ロータリーバルブを介して2つの外部貯
サイロに運ばれ、サイロ車両が下を走行して乾燥
りかすをコンテナまたはサイロトラックに入れるこ
とができるほど高い。取得するには
乾燥空気は、ファン、パイプ直径1,200mmを介して上方
から抽出され、屋根を介して排出される。
パーツ：
a.) 閉じた搾りかす搬送ネジと、
長さ約8m、奥行き=600mm
b.) 上部に開いた搾りかす輸送システム、幅:2,000mm、<
br />
長さ:7,000ミリメートル、34の角度で上方に輸送しま
。
c.) トラフスクリュー、D = 400 mm、湿った搾りかす
乾燥ドラムの輸送
d.)
熱風生産炉を備えた1つのガスバーナーシステム
e.) 1つの乾燥ドラム、オールラウンドランニング用
インペラ付き外部
ドリブン
f.) スクリューコンベアシステムを備えた1つの放電
ャンバをスタンドに
サイクロンコンテナ
g.) ロータリーバルブとトップセンターを備えたサイ
クロン容器1個
吸引口を空気抽出ダクトで取り付けます。
h.) 屋根の上のサイクロンからの1つの熱風抽出ファ
i.)
12つの外部搾りかすを充填するためのトロンギング
ジ
貯蔵
アルビ・ベルクギュレンでのペクチン抽出の前駆体
してのアップルマーク乾燥
容量:1時間あたり最大1.5からmarcまで、1977年と1992年
建設
メーカー:クンツAG、ディンティコンCH
機能
りんごプレス機から来るりんごしっとりしたマーク<
br />
上記の MAC トランスポート
システムへのトランスポート ネジを開いた状態で
斜め上方に輸送され、その後、
さらに輸送ネジ、D = 600
mmをオールラウンドランニングに
円形乾燥チャンバ、D = 360 mm、L = 11,400 mm。
乾燥室に溶接されたシャベルの内側で、
まだ湿ったマークが熱風で集中的に動きます。
同時に、ガスバーナーの炎が使用され、炉の上に
熱いガスは乾燥室に吹き込まれる。
長さバーナーとオーブンを一緒に:6,500 mm
乾燥と同時に粉砕されるマーク廃棄物は、
乾燥室の端部に直接位置する排出室で、立っている
インサイクロンに導入された輸送スクリューを備
ています。
(長さ = 6,500 ミリメートル、奥行き = 3,600
ミリメートル)
サイクロンタンクの底部から、乾燥したまだ暖かい
ークは、サイクロンタンクの底部から2つの外部貯
サイロに運ばれ、サイロ車両は下を走行して乾燥
棄物をコンテナまたはサイロトラックに入れること
ができます。取得するには
乾燥空気は、パイプ直径1,200mmのファンを介して上か
ら抽出され、屋根を介して放散される。
パーツ：
a.)閉じたマーク輸送ネジ、
約。長さ 8 m、奥行き = 600 mm
b.)上記のオープンマーク輸送システム、幅:2,000ミリ
ートル、
長さ:7,000ミリメートル、34°Cの角度で上向きの輸送
c.) トラフカタツムリ、D = 400
mm、湿らせてマークを湿らせる
乾燥ドラムを輸送する
d.)
熱風生産炉を備えた1つのガスバーナープラント
e.)1つの乾燥ドラム、循環用のインペラ付き外部
ドリブン
f.)1
小切手持ち運び藻類をスタンドに収納した排出室
サイクロンコンテナ
g.)セルホイールロック付きサイクロンコンテナ1個、
上部中央
吸引口には空気抽出チャネルが取り付けられていま
。
h.)屋根の上のサイクロンからの1つの熱風排気ブロワ
ー
i.)
2つの外側のマークを充填するための1トラフネジ
貯蔵
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