ウェブ材料用ラミネート機 POLYTYPE POLYTYPE BB 2200

ラミネートシステムポリタイプBB 2200
ラミネーションライン
コーティング/-溶剤系樹脂システム用のラミネート� �置。既存のフィルムまたは複合材料上。
年式: 2008
条件: 優秀

材料に応じて使用できる異なる膜厚は、参考文献を� ��照してください。
プラスチック箔 25-250?m
金属箔(銅、アルミニウム)20-150?m
総複合材厚さ最大500?m

マシンデータ:
生産速度0 - 150m / min生産速度840 - 2160mm樹脂1 - 40g / m2
巻線ユニット(メインワインダー/ラミネートワイン� �ー/テンシライズドフィルムワインダー):
ベースフィルムの巻き戻しには、2つのワインダー(� �インワインダー/ラミネートワインダー)があります� ��ワインダー性能:
- 時計回り/反時計回りの巻き方
-一定で調整された張力のためのブレーキystem、例え� ��最大2000kgのロール重量を持つアルホイル
-最適な同心度を備えたスチール、プラスチック、カ ートンチューブ用のロールシステムセンタレス
-フライング用切断ユニット-スプライス、フルスピ� �ドによるロール変更により、一定の生産プロセスを 保証します-自動的にエッジ制御システム(精度±2mm)� �

レジンステーション:
樹脂用コーティングヘッド(ロール塗布およびラスタ ー塗布)。構造は、スチールローラーとゴムローラー またはラスターアプリケーションを備えたモバイル� ��ニットで構成されています。
レイアウト/デザイン:
-結露を避けるために加熱ローラー(約30C)。
-尖塔可変コーティング厚さにプレスを使用する
-生産中に一定の粘度を実現する粘度制御システム -スクープアプリケーションとロールアプリケーショ ン間のスリットを両側で調整可能

乾燥機ステーション:
乾燥機ステーションの機能は、3つのゾーンの循環空 気で再溶剤を除去することです: - 各ゾーンで別々の温度調整
●3台のドライヤーユニットの全長は12メートル
-ゾーン内の温度は最大150C
-乾燥プロセス中のほこりや昆虫を避けるために、材 料のシングルフェルトウェブガイダンス

ラミネーションステーション:
乾燥機ユニットの後には、フィルムを一緒に貼り付� ��るためのラミネーションステーションがあります
レイアウト/デザイン:
- 1 プレス
-1ラミネーションロール、電動駆動、伝熱オイル付� �
・剥離紙使用装置
-ラミネート中の正確なエッジ測定
-ラミネート時の圧力は1 - 5barの範囲です

冷却ゾーン:
ラミネート後、材料は冷却ゾーンを駆け抜け、材料� ��室温に戻すために2つの冷却ローラーで構成されて� ��ます
インフラ構造(追加ユニット):
-放射測定によるコーティングヘッド制御
-故障検出を含む光学表面測定装置-材料レーンの統� �洗浄システム
-両側のコロナ表面処理(最大13000W)

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カシエランラージュポリタイプBB 2200旋盤ライン
建設した年: 2008
条件: とても良い

キャリアフィルム上の溶剤系樹脂システムまたは複� ��ラミネートの製造のためのコーティング/ラミネー� ��システム。

上部構造：
-キャリアフィルムの片面コーティングも剥離フィル ムフィードで可能 - 2枚のフィルムのラミネート/ボンディング

使用可能な膜厚は、材料によって異なります。
膜厚のガイドライン値:プラスチックフィルム 25-250?m 金属箔(銅、アルミニウム) 20-150?m 総厚複合積層体 最大500?m

プラントデータ:
生産速度0 - 150m / min生産幅840 - 2160mm樹脂用途1 - 40g / m2
一次材料の加工には、2つのリバーシブルアンワイン ダー(メインおよびラミネートアンワインダー)があ� �ます。両方のリバーシブルアンワインダーは次のよ うに設計されています。
- 巻き方向時計回り/反時計回り。
-最大2000kgのロール重量までのアルミニウム箔用の一 定で制御されたウェブ張力のためのブレーキシステ� ��。-最適な同心度を備えたスチール、プラスチック� ��または段ボールスリーブ用のローラー取り付けシ� �テムアクスルレス。
-連続プロセスを確実にするためにフルスピードでス プライスローラー交換を飛行するための切断装置
-自動エッジコントロール(精度±2ミリメートル)。

樹脂応用工場:
樹脂用途のためのアプリケーションプラント(ロール アプリケーションおよびグリッドアプリケーション� ��ラント)。
構造は、滑らかな鋼とゴム引き鋼ローラーを備えた� ��換可能なトロリーまたはグリッドアプリケーショ� �ユニットで構成されています。
委託作業は次のように行われます。
-結露を避けるために加熱されたアプリケーションロ ーラー(約30C)。
-無限に変化するコーティング幅のための加圧器を備 えたドライビングスタイル
-一貫性を維持するための粘度制御システム
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