2019년에 제작된 CORMAK VOLCUT 4000x2000 플라즈마 절단기는
강철 및 알루미늄 시트의 정밀 절단에 사용됩니다.
가공 공정에서 기계는 특수 이중 베이스 토치 센서
제어(TSC) 시스템이 있는 완전 자동화된 플라즈마
토치를 사용합니다. 이 시스템은 토치를
손상으로부터 보호하고 수명 기간 동안 중단 없는
절단을 보장합니다. 공작물의 실제 절단은 필터
시스템 없이 길이 4000mm, 너비 2000mm의 대형 작업대의
워터 시트 아래에서 이루어집니다.
녹을 방지하고 문제 없는 작동을 보장하기 위해
기계의 컴팩트한 디자인과 모든 구성 요소는 완전히
아연 도금되었습니다. 또한 제안 가격에는 CAD/CAM
소프트웨어와 HYPERTHERM의 신뢰할 수 있는 플라즈마
소스로 구성된 광범위한 장비도 포함됩니다. CORMAK
플라즈마 절단기는 445시간 동안 가동되었으며, 그
동안 단 46시간 동안 작동했습니다. 기계의 총 중량은
1300kg입니다.
CORMAK VOLCUT 4000x2000 플라즈마 절단기의 기술 사양
작업 영역 치수 (L x W) : 4000 x 2000 mm
- 최대 공작물 무게: 10000 kg
- Z축 이송: 200mm
- 이동 속도: 18000 mm/min
- 이동 높이: 200 mm
- 1600리터 용량의 물침대 테이블
기계 켜기 시간 : 445 시간
- 플라즈마 빔 방출 시간: 46시간
- 전원 공급 장치: 230V; 50 Hz에서
크기 (L x W x H) : 4880 x 2490 x 1450mm
- 기계 무게 : 1300 kg
VolCut 20/40 플라즈마 절단기의 장비
- 터치스크린 전시와 CNC 관제사를 가진 제어반
- CAD/CAM 소프트웨어
- 플라즈마 소스: HYPERTHERM POWERMAX 85
- 레벨링 시스템 모따기 게이트(LSCG) – 재료를
테이블에 수직/평행하게 놓을 필요 없이 판금을
기준으로 갠트리 위치를 평평하게 하는 시스템
- 토치 센서 제어(TSC) – 토치 손상을 방지하기 위한
이중 베이스 시스템
- 로터리 베이싱 에지(RBE) – 재료를 테이블에
수직/평행하게 배치할 필요가 없는 혁신적인 판금
베이스
- 동적 참조(DR) – 비표준 형식을 가공할 때 0.0
포인트의 동적 표시에 유용한 절차
- 절단 공정 기능 시뮬레이션을 통한 Stop&Go 시스템
- 퀵 스타트(QS) – 1분 이내에 기계를 빠르게 시작할
수 있는 시스템
- 자동 윤활 시스템
- 양면 게이트 드라이브
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