Dürr Ecoclean 79W KVI 부품 세척기
Dürr Ecoclean KVI 시스템을 사용하면 주입/플러드 세척
공정과 분무 공정에서 제한된 시간 동안 다양한
공작물을 세척할 수 있습니다.
KVI 클리닝 시스템은 모듈식 설계가 특징입니다.
즉, 최대 3개의 시스템을 이러한 유형의 클리닝
시스템과 직렬로 연결할 수 있습니다.
제어 및 데이터 입력은 첫 번째 모듈의 제어판을
통해 수행되며 다른 두 모듈은 거기에서 제어할 수
있습니다.
이 모듈식 기술의 주요 장점은 다양한 처리 매체를
사용할 수 있으므로 거의 모든 표면 처리/세척을
수행할 수 있다는 것입니다.
기존의 세척 방법과 비교했을 때, Dürr Ecolean KVI
시스템은 특히 벌크 재료, 중공이 있는 공작물, 나사
구멍, 막힌 구멍 등에서 매우 우수한 세척 결과를
제공합니다.
시술의 종류
• 세척 매체를 사용한 홍수 청소 작업 챔버가
침수되었습니다. 고압 펌프의 압력이 없습니다. 처리
기간이 끝나면 플러드 플랩이 닫히고 배지가 세척
탱크로 다시 펌핑됩니다.
• 세척 매체 분무: 고압 펌프의 도움으로 세척
매체가 노즐 시스템을 통해 작업 챔버로 분사됩니다.
재순환 펌프는 시간 지연과 함께 켜집니다. 처리
시간이 끝나면 고압 펌프가 종료되고 매체가 세척
탱크로 다시 펌핑됩니다(제한된 처리 시간 30초).
• 세척 매체를 사용한 주입 세척 작업 챔버는 세척
매체로 가득 차 있습니다. 그런 다음 고압 펌프와
재순환 펌프가 켜집니다. 피드 플랩은 열린 상태로
유지됩니다. 처리 기간이 끝나면 피드 플랩이 닫히고
고압 펌프가 꺼집니다. 세척 매체는 재순환 펌프를
통해 세척 탱크로 다시 펌핑됩니다.
• 사전 건조: 진공 건조 전에 공작물이 사전
건조됩니다. 막힌 구멍과 같은 세척제로 채워진
구멍을 비우십시오.
공작물은 평평한 노즐을 통해 공기로 날아갑니다.
공기 공급은 재순환 공기 모드에서 작동하는 사이드
채널 압축기에 의해 제공됩니다. 공작물의 고유 열과
작업 챔버의 따뜻한 벽은 건조 과정을 지원합니다.
작업실에서 흡입된 습한 공기는 증기 응축기를 통해
여러 번 흐르므로 제습됩니다.
• 진공 건조 공작물에 남아 있는 수분을 제거하기
위해 시스템에는 진공 건조기가 장착되어 있습니다.
사전 건조 공정이 완료되면 진공 펌프가 작업 챔버에
진공을 생성합니다.
이 과정에서 접착 액체의 증발 온도는 공작물의 고유
온도 아래로 떨어집니다.
액체는 완전히 증발하고 그 과정에서 빨려 나갑니다.
처리 기간이 끝나면 작업실이 환기되고 로딩 도어가
열립니다. 청소되고 건조한 작업물은 핸드 트롤리를
사용하여 제거할 수 있습니다.
사양
시스템 크기:
길이 2,600 mm
폭: 1,300 mm
높이: 2,500 mm
시스템 무게(탱크 충전 제외): 4,000kg
피드 높이: 690 mm (가변)
토출 높이: 690mm(가변)
사이클 타임: 576초(시간 조정 가능)
구역 수 : 1 (개)
공작물 배출 온도 최대 50C
처리 온도 (송풍 온도) 약. 60C
20 °C에서 60 °C까지의 가열 시간 약 120 분.
열용량(전기) 3 x 6kW
클리닝 탱크(용량) 490리터
기름 분리기 (용량) 40 리터
오일 수집 탱크(용량) 15리터
소음 수준 78dB(A)
작동 전압: 3 x 400V
정격 전류: 50kVA
기술 데이터 - 공작물
공작물 - 재질: 알류미늄
공작물 치수(배치): (길이 x 너비 x 높이) 670 x 480 x
227.5mm
공작물 중량(배치): 50kg
배처
도징 시스템은 기본적으로 도징 용기, 도징 펌프 및
도징 밸브로 구성됩니다.
도징 시스템을 사용하면 세척 시스템을 다시 채울
때의 수조 준비와 후속 도징이 모두 담수에 비례하여
수행됩니다. 주입 탱크의 최소 레벨 스위치는 용기가
거의 비었을 때 화면 디스플레이와 경고등을 통해
경고합니다. 빈 용기를 채우는 작업은
Germany
46325 Borken 
