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4軸油圧シュレッダー、カスタマイズされたホッパー 、堅牢な高厚さ炭素鋼の構造、細断面1.000 x 980 mm、差別化された速度の2つの逆回転鋼シャフト、ブã ƒ¬ード30 mm、4 + 2歯またはオーダーメイド、非常に簡単なブレードメ ンテナンス、溶接プロファイル接続フレーム、No.2ギ アボックス、電気モーター2x11 + 2x15 kw-400 V / 50 Hz、処理された材料の影響を受けないように戦略的ã� «配置されたベアリング、 ベアリングは、自動潤滑システムまたは手動に(オプ ションとして)接続できる集中潤滑ポイントに接続さ れていまã�
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ツインシャフト油圧シュレッダー、カスタマイズさã ‚Œたホッパー、堅牢な高厚さ炭素鋼の構造、細断面2. 000 x 1.300 mm、差別化された速度の2つの逆回転スチールシャフã ƒˆ、ブレード75 mm、4歯またはオーダーメイド、非常に簡単なブレーã ƒ‰メンテナンス、溶接プロファイル接続フレーム、No . 2ギアボックス、電気モーター2x55 kW(150Hp)-400 V / 50 Hz、処理された材料の影響を受けないように戦略的ã� «配置されたベアリング、 ベアリングは、自動潤滑システムまたは手動に(オプ ションとして)接続できる集中潤滑ポイントに接続さ れていまã�
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ツインシャフト油圧シュレッダー、カスタマイズさã ‚Œたホッパー、堅牢な高厚さ炭素鋼の構造、細断面1. 500 x 1.100 mm、差別化された速度の2つの逆回転スチールシャフã ƒˆ、ブレード50-75 mm、4歯または特注、非常に簡単なブレードメンテナã ƒ³ス、溶接プロファイル接続フレーム、No. 2ギアボックス、電気モーター2x37 kW(102Hp)-400 V / 50 Hz、処理された材料の影響を受けないように戦略的ã� «配置されたベアリング、 ベアリングは、自動潤滑システムまたはに接続できã ‚‹中央潤滑ポイントに接続されています(オプションã �¨して)ã€
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デュアルシャフト油圧シュレッダー、万能、カスタã ƒžイズされたホッパー、堅牢な高厚さ炭素鋼の構造〠�細断面1.300 x 1.000 mm、差別化された速度の2つの逆回転鋼シャフト、ブã ƒ¬ード50 mm、4歯または特注、非常に簡単なブレードメンテナã ƒ³ス、溶接プロファイル接続フレーム、No. 2ギアボックス、電気モーター2x22 kW(60Hp)-400 V / 50 Hz、処理された材料の影響を受けないように戦略的ã� «配置されたベアリング、 ベアリングは、自動潤滑システムまたã�
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ツインシャフト油圧シュレッダー、カスタマイズさã ‚Œたホッパー、堅牢な高厚さ炭素鋼の構造、細断面1. 000 x 1.000 mm、差別化された速度の2つの逆回転スチールシャフã ƒˆ、ブレード75 mm、4歯またはオーダーメイド、非常に簡単なブレーã ƒ‰メンテナンス、溶接プロファイル接続フレーム、No .2ギアボックス、電気モーター2x22 kW(60Hp)-400 V / 50Hz、処理された材料の影響を受けないように戦略的 に配置されたベアリング、 ベアリングは、自動潤滑システムまたは手動に(オプ ションとして)接続できる集中潤滑ポイントに接続さ れていまã�
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ツインシャフト油圧シュレッダー、カスタマイズさã ‚Œたホッパー、堅牢な高厚さ炭素鋼の構造、細断面1. 300 x 700 mm、差別化された速度の2つの逆回転スチールシャフã ƒˆ、ブレード30 mm、4歯またはオーダーメイド、非常に簡単なブレーã ƒ‰メンテナンス、溶接プロファイル接続フレーム、No .2ギアボックス、電気モーター2x11 kW(30Hp)-400 V / 50 Hz、処理された材料の影響を受けないように戦略的ã� «配置されたベアリング、 ベアリングは、自動潤滑システムまたは手動に(オプ ションとして)接続できる集中潤滑ポイントに接続さ れていまã�
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ツインシャフト油圧シュレッダー、カスタマイズさã ‚Œたホッパー、堅牢な高厚さ炭素鋼の構造、細断面1. 000 x 700 mm、差別化された速度の2つの逆回転スチールシャフã ƒˆ、ブレード30 mm、4歯またはオーダーメイド、非常に簡単なブレーã ƒ‰メンテナンス、溶接プロファイル接続フレーム、No .2ギアボックス、電気モーター2x11 kW (30Hp) - 400 V / 50 Hz、加工材料の影響を受けないように戦略的に配置ã� •れたベアリング、 ベアリングは、自動潤滑システムまたは手動に(オプ ションとして)接続できる集中潤滑ポイントに接続さ れていまã�
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ツインシャフト油圧シュレッダー、カスタマイズさã ‚Œたホッパー、堅牢な高厚さ炭素鋼の構造、細断面1. 000 x 580 mm、差別化された速度の2つの逆回転鋼シャフト、ブã ƒ¬ード15 mm、4歯またはオーダーメイド、非常に簡単なブレーã ƒ‰メンテナンス、溶接プロファイル接続フレーム、No .2ギアボックス、電気モーター11 kW(15Hp)-400 V / 50 Hz、処理された材料の影響を受けないように戦略的ã� «配置されたベアリング、 ベアリングは、自動潤滑システムまたは手動に(オプ ションとして)接続できる集中潤滑ポイントに接続さ れていまã�
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ツインシャフト油圧シュレッダー、カスタマイズさã ‚Œたホッパー、堅牢な高厚さ炭素鋼の構造、細断面1. 500 x 1.100 mm、差別化された速度の2つの逆回転スチールシャフã ƒˆ、ブレード50-75 mm、4歯または特注、非常に簡単なブレードメンテナã ƒ³ス、溶接プロファイル接続フレーム、No. 2ギアボックス、電気モーター2x37 kW(102Hp)-400 V / 50 Hz、処理された材料の影響を受けないように戦略的ã� «配置されたベアリング、 ベアリングは、自動潤滑システムまたはに接続できã ‚‹中央潤滑ポイントに接続されています(オプションã �¨して)ã€
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4軸シュレッダー15 KW、頑丈な炭素鋼電気溶接構造、耐摩耗性側壁、ロム¼ディングホッパー、細断面600 x 800 mm、n.4 x 800 mm長シャフト、n.30アンチ摩耗カッティングナイフ厚ã �•20 mm、n.30ルーティングディスク、n.2遊星ギアボックスã €�n.2 x 7,5 kwモーター、過負荷時の反転、n.18 rpm平均、特注の画面サイズ、ブローシステムとの接ç ¶š用に準備された抽出、 SIEMENS LOGO PLCは、完全な制御、CE準拠、ユーザーマニュアルのã� Ÿめのシンプルなパネルを備えていますã€
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4軸シュレッダー22 KW、頑丈な炭素鋼電気溶接構造、耐摩耗性側壁、ロム¼ディングホッパー、細断面600 x 800 mm、n.4 x 800 mm長シャフト、n.30アンチ摩耗カッティングナイフ厚ã �•20 mm、n.30ルーティングディスク、n.2遊星ギアボックスã €�n.2 x 11 kwモーター、過負荷時の反転、n.18 rpm平均、特注の画面サイズ、ブローシステムとの接ç ¶š用に準備された抽出、 SIEMENS LOGO PLCは、完全な制御、CE準拠、ユーザーマニュアルのã� Ÿめのシンプルなパネルを備えていますã€
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シングルシャフトシュレッダー150 kw(または180 kw)、電気溶接鋼の頑丈な構造、切断室の寸法mm. 2000x1000、トップローディング用の電気溶接板金ホッã ƒ‘ー、ローター75 + 75 kwのオプション90 + 90 kw、油圧ユニットの電力11 kw(15 HP)、ベルトによる伝達、1ローター、ローター直径480 mm、ローター長さ2000 mm。 リバーシブルツール122個、使用可能なツールサイド4 個、上部固定ブレード8個、下部固定ブレード8個、å¹ ³均ローター回転数/分73、重量13000kg、生産3500-5000kg/hã €�非常停止、引き出し反転システム、シーリング付ã� �ベアリング用サポーãƒ
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シングルシャフトシュレッダー37 kw、電気溶接鋼の頑丈な構造、切断室の寸法mm.700x1250 、トップローディング用の電気溶接板金ホッパー、ã ƒーター37 kw(50 HP)、油圧ユニット電源4 kw(5,4 HP)、ベルトによる伝達、1ローター、ローター直径400 mm、ローター長さ700 mm、ラムストローク800 mm、44リバーシブルツール、 使用可能なツールサイド4つ、上部固定ブレード3つ〠�下部固定ブレード3つ、平均ローター回転数/分73、é‡ �量4460kg、材料と画面サイズに応じて生産量800-1200kg / h、非常停止、引き出し反転システム、サポーãƒ
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ホッパー開口部400x500mmコントロールパネル接続1x230V / 50Hz 10アンペア。1相(またはニュートラルがない場合は2ç› ¸)または1×220-240V / 60Hz 10アンペア。1相または115V / 60Hz容量、25kg/m3で作られた魚箱付き容量:15-20 kg / h蓋付き魚箱で測定された容量(ピースあたり650グラム:23-30箱/ hドライボックス(ウェットボックスの場合は3相マシã ƒ³が優れています) 非腐食性 車輪付き可動性 密度 175-225 kg/m³ 1,5kW 単相 230/110 V 50-60 Hz LxHxW 1950x1600x630 mm、 可能な追加:出口トレイ、出口トレイ用浴槽、ステン レス鋼バージョン、他のサイズについては下の表をå �‚照してください、設置電力Kw:1.5
中古
乾燥、ブレンド、脱気、プラスチック材料の凝集シã ‚¹テムなど 自動プロセス。オペレーターは必要ありません。イã ‚¿リアの技術と材料の品質基準。中古機械再調整 非常に汎用性が高く、さまざまな用途に使用できまã �™:製紙工場パルパー、混合プラスチックだけでなくã €�乾燥および圧縮される有機材料、泥炭代替品など〠‚出力は連続ストリームです 高ROI 設置電力 400 kw — 平均消費電力 260 kw/h 低メンテナンスコスト 24/7シフトに最適 このリンクでは、押出機に接続された機械が表示さã ‚Œます youtu.be/Q3Ayg62mfh8
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特注の交換可能なスクリーン(8-10-12-14-16 mm)を使用して、凝集した材料、集まる持ち上がるオã ƒ¼ガーと新しい機械、凝集器の排出のホッパーからã� ®材料を得るため。安全装置を備えた最先端の方法で 構築 サイドドア バスケットサイズ 約1.500 mm x 直径600 mm.(または別注) ギアモーター 0,75 kw スクリュー直径 220 mm 1,5 kw それは、バッグ充填ステーションまたは垂直ミキサã ƒ¼への空気圧抽出システムで完了することができまã� ™、価格オプション:新しいマシン、プロジェクトへã� ®別æ³
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縦のミキサー、5.000のlt.capacity、横のローディングね じおよびホッパーと、伝達グループを含む総高約4.50 0 mm、最高1.800 mm.、塗装された電気溶接された炭素鋼で組み立てらã ‚Œ、内部オーガーdiam.350 mm.安全格子および見本抽出シャッターが付いているã ‚ˆり低いローディングホッパー、反塵カバー、mm.600x5 00、カーターによって保護される滑車およびベルトä¼ �達、安全限界の点検ドア、 完全な排出のための円錐形の底の蝶番を付けられたã ƒ‰アをクリーニングし、安全開始と、地面から2.500の mmの弁が付いている大きい袋への側面の排出管、最é« ˜の電気レベãƒ
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これは、当社のバッファサイロ範囲([GE253](.germanplast. eu/listings/4115680-buffer-silo-new-machinery))の付属品ではなã� �、スタンドアロンユニットではなく、主にEPSスクラ ップを乾燥するために使用されます 標準構成(カスタマイズ可能):塗装されたスチールケã ƒ¼ジ内の1,1 kwファン 15,3 kw 加熱ユニットサイズ 400x300x300 mm。金属セルフィルター500×500 mmplete、亜鉛メッキ鋼フレームとイン/アウト接続 直径100mmと200mmの配管システム、カーブ、クランプ、 サイロに加熱された空気を運ぶためのシステム。亜é ‰›メッキ鋼の電空式ギロチンシャッター。温度プロム¼ブ、接続。電気キャビネット管理を完å‚
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ラベル、ほこり、フレーク、顆粒、再粉砕の軽量汚æ Ÿ“のためのAeraulic 分離システム、材料に応じて最大1.800 kg/hの容量の場合、塗装鋼+亜鉛メッキ鋼要素で構築 160 mm.pipes、カーブ、クランプ、サイクロン、ホッパー〠�スリーブ 中央ボディ、下部および上部ホッパー、、清掃用ボã ƒ«ト締めハッチ 0.37 Kw 4極モーター減速機、 調整バルブ、0.75Kwのベント付き。大きな袋の支持構é € を完備、計量システムの追加が可能、大容量につã� „ては、参照を参照してくださいã€
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ラベル、ほこり、フレーク、顆粒、再粉砕の軽量汚æ Ÿ“、最大1.800 kg / h、塗装鋼+亜鉛メッキ鋼要素で構築、4 kwベント、160パイプ、曲げ、クランプ、サイクロン〠�ホッパー、フィルタースリーブを備えた完全なシス テム、大きな袋支持構造を備えた完全なシステム、è ¨ˆ量システムの可能な追加、低生産プラントについã� ¦は、当社のref GE460を参照してください。 あなたは、最適なソリューションを評価するためにè £½品サンプルを送信することを歓迎します。、インã‚ ¹トール電力Kw:4.0
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高いイタリアの品質基準に従って構築され、頑丈なç ‚素鋼溶接構造で作られています 水平ネジとドクターブレードを備えた平底、またはæ –œめネジを備えた円錐形の底(プロジェクトの要件にå ¿œじて)プレキシガラス検査窓、電気モーターはプロã ‚¸ェクトの材料とサイズに特注 パドルタイプ最小レベルインジケータ ボルト締め検査ドア、安全装置、CE準拠、 図面、ユーザーマニュアル、当社の[乾燥システム](. germanplast.eu/listings/4115725-drying-system-for-vertical-mixers)とç µ±合可能、価格オプション:プロジェクトに合わせてã ‚ªーダーメイドのサイズと形çŠ
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システムは粒状に、再粉砕され、凝集物または粉のã �Ÿめに、含んでいる:ホッパー、注入器、送風機およã �³配管の長さはあなたのプロジェクトに特注され、é� ©した力の送風機、ろ過システムと転換弁が付いてい るサイクロン 丈夫な塗られた鋼鉄で造られるか、または電流を通ã �•れた鋼鉄 支持構造は1つか2つの大きい袋を握ることができる〠�各大きい袋のための重量を量るシステムの可能な付 åŠ
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プラスチックスクラップ用のシンクフロート分離タã ƒ³ク、強化プレートとプロファイルを備えた厚いAISI 304ステンレス鋼で構築、寸法mt.13,2 x 2,96、細断プラスチック用インレットホッパー、フラ ンジ付き水イン/アウトポート、タップ、ボールバル ブ、n.6 x 1,5 kw.drivenローラー、Bonfiglioliギアボックス、沈没したæ� �料を抽出するための底部のn.2チェーンコンベア、 N.1 斜めステンレス製チェーンコンベア、浮遊物抽出用å �Ž集排出オーガー、サイズ:13 x 3 mt.、容量:1.800-3.500 kg/h 材料によã‚
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プラスチックスクラップ用のシンクフロート分離タã ƒ³ク、強化プレートとプロファイルを備えた厚いAISI 304ステンレス鋼で構築、寸法5,0 X 1,5 mt.、細断プラスチック用インレットホッパー、フラã ƒ³ジ付き水イン/アウトポート、タップ、ボールバルã ƒ–、Bonfiglioliギアボックスを備えた材料移動用のn.2 x 1,5 kw.drivenローラー、沈没した材料を抽出するための底é ƒ¨のn.1チェーンコンベア、 N.1斜めステンレス鋼チェーンコンベヤー、浮遊物抽å ‡º用の収集排水オーガー、サイズ:5,0 x 2,4 mt.、容量:材料による800-1.500 kg / h
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空気乾燥トンネル、ストランド用、寸法2.000 x 300 mm(または特注)、スリットを通して空気を送る2つのã‚ ³ンベアを備えた底部のブロワー、AISI304ステンレスé‹ ¼で構ç¯
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バーティカルミキサー、容量2.000リットル 全高約3.200mm 最大直径1.600mm。塗装された電気溶接炭素鋼で構成さ れています。インナーオーガー径.230mm。サンプリンã ‚°グリッド、プーリー、ベルトトランスミッションã‚ ’備えたローディングホッパー、カーターで保護 安全限界のある検査ドア、完全な排出のためのコーã ƒ³の底のヒンジ付きドアのクリーニング、安全開口éƒ ¨付き 点検と清掃のためのバレルのハッチ、バルブn.2ボトã ƒ 排出出口プロペラタイプ最大レベルインジケータä» ˜きビッグバッグへのサイド排出パイプ コントロールパネル付き 4,0キロワットの電気モーター コントロールパネル付きã€
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バーティカルミキサー、5.000リットル容量 全高約5.000mm 最大直径1,850mm。塗装された電気溶接炭素鋼で構成さ れています。インナーオーガー径.280mm。安全グリッã ƒ‰とサンプリングシャッター付きローディングホッム‘ー、600 x 500 mm。カーターによって保護されているプーリーとベム«トトランスミッション 安全限界のある検査ドア、安全開口部と完全な排出ã �®ためのコーンの底のヒンジ付きドアの清掃 地面から1.000mmのバルブ付きビッグバッグへのサイド 排出パイプ 底部排出パイプ プロペラタイプ最大レベルインジケータ 自動グリースキット 7,5 kwの電気モーター 制御付き 完å…
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3,0 m3 容量 全高約 4.000 mm 最大直径 1.600 mm。塗装された電気溶接炭素鋼で構成されています〠‚インナーオーガー径.280mm。安全グリッドとサンプリ ングシャッター付きローディングホッパー、900 x 740 h 830プーリーとベルトトランスミッション、カーターã �§保護 安全限界付き検査ドア、完全な排出のためのコーンå º•部のヒンジ付きドアの清掃、安全開放付き グランドから1.000mmのバルブ付きビッグバッグへのサ イド排出パイプ 底部排出パイププロペラタイプ最大レベルインジケã ƒ¼タ自動給脂キット 5,5kwの電気モーター コントロールパネル付き。エレクトリッã‚
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縦のミキサー14.000リットル、全高約5.500のmm、サイク ロンおよび塵の袖のコレクターと上からのローディã ƒ³グ、最高のdiam.2.380のmm.、塗られた電気溶接されたç ‚素鋼で組み立てられる、内部のオーガーdiam.350のmm. 、安全格子およびシャッターが付いている見本抽出ã �®ホッパー、mm.600×500のカーターによって保護される 滑車およびベルト伝達、安全限界が付いている点検ã ƒ‰ア、完全な排出のための円錐形の底のクリーニンã‚ °の蝶番を付けられたドア、、 安全開口部付き、バルブ付きビッグバッグへのサイã ƒ‰排出パイプ、パドルタイプの最大レベルインジケム¼タ、自動給脂キット、11 kw電気モーター、制御付ã�
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プラスチックスクラップ用のシンクフロート分離タã ƒ³ク、強化プレートとプロファイルを備えた厚いAISI 304ステンレス鋼で構築、寸法5,0 X 2,4 mt.、細断プラスチック用インレットホッパー、フラã ƒ³ジ付き水イン/アウトポート、タップ、ボールバルã ƒ–、n.2 x 1,5 kw.drivenローラーBonfiglioliギアボックス、沈没した材æ– ™を抽出するための底部のn.1チェーンコンベア、 N.1斜めステンレス鋼チェーンコンベヤー、浮遊物抽å ‡º用の収集排水オーガー、サイズ:5,0 x 2,4 mt.、容量:材料による800-1.500 kg / h