4축 유압 파쇄기, 맞춤형 호퍼, 견고한 고밀도 탄소강 구조, 파쇄 표면 1.000 x 980mm, 차별화된 속도의 2개의 역회전 강철 샤프트, 블레이드 30mm, 4 + 2 톱니 또는 맞춤형, 매우 쉬운 블레이드 유지 보수, 용접 프로파일 연결 프레임, 2번 기어박스, 전기 모터 2x11 + 2x15kw - 400V/50Hz, 가공된 재료의 영향을 받지 않도록 전략적으로 배치된 베어링, 베어링은 자동 윤활 시스템 또는 수동에 (옵션으로) 연결할 수 있는 중앙 집중식 윤활 지점에 연결됩니
트윈 샤프트 유압 파쇄기, 맞춤형 호퍼, 견고한 고두께 탄소강 구조, 파쇄 표면 2.000 x 1.300mm, 차별화된 속도의 2개의 역회전 강철 샤프트, 블레이드 75mm, 4개 톱니 또는 맞춤형, 매우 쉬운 블레이드 유지 보수, 용접 프로파일 연결 프레임, 2번 기어박스, 전기 모터 2x55kW(150Hp) - 400V/50Hz, 처리된 재료의 영향을 받지 않도록 전략적으로 배치된 베어링, 베어링은 자동 윤활 시스템 또는 수동에 (옵션으로) 연결할 수 있는 중앙 집중식 윤활 지점에 연결됩니
트윈 샤프트 유압 슈레더, 맞춤형 호퍼, 견고한 고밀도 탄소강 구조, 파쇄 표면 1.500 x 1.100mm, 차별화된 속도의 2개의 역회전 강철 샤프트, 블레이드 50-75mm, 4개의 톱니 또는 맞춤형, 매우 쉬운 블레이드 유지 보수, 용접 프로파일 연결 프레임, No. 2 기어박스, 전기 모터 2x37kW(102Hp) - 400V/50Hz, 처리된 재료의 영향을 받지 않도록 전략적으로 배치된 베어링, 베어링은 자동 윤활 시스템 또는 자동 윤활 시스템 또는 윤활 계통에 (옵션으로) 연결할 수 있는 중앙 집중식 윤활 지점에 연결됩니다.
이중 샤프트 유압 슈레더, 다목적, 맞춤형 호퍼, 견고한 고밀도 탄소강 구조, 파쇄 표면 1.300 x 1.000mm, 차별화된 속도의 2개의 역회전 강철 샤프트, 블레이드 50mm, 4개의 톱니 또는 맞춤형, 매우 쉬운 블레이드 유지 보수, 용접 프로파일 연결 프레임, 2번 기어박스, 전기 모터 2x22kW(60Hp) - 400V/50Hz, 가공된 재료의 영향을 받지 않도록 전략적으로 배치된 베어링, 베어링은 중앙 집중식 윤활 지점에 연결되며, 이 윤활 지점은 자동 윤활 시스템 또
트윈 샤프트 유압 슈레더, 맞춤형 호퍼, 견고한 고밀도 탄소강 구조, 파쇄 표면 1.000 x 1.000mm, 차별화된 속도의 2개의 역회전 스틸 샤프트, 블레이드 75mm, 4개 톱니 또는 맞춤형, 매우 쉬운 블레이드 유지 보수, 용접 프로파일 연결 프레임, 2번 기어박스, 전기 모터 2x22kW(60Hp) - 400V/50Hz, 처리된 재료의 영향을 받지 않도록 전략적으로 배치된 베어링, 베어링은 자동 윤활 시스템 또는 수동에 (옵션으로) 연결할 수 있는 중앙 집중식 윤활 지점에 연결됩니
트윈 샤프트 유압 슈레더, 맞춤형 호퍼, 견고한 고밀도 탄소강 구조, 파쇄 표면 1.300 x 700mm, 차별화된 속도의 2개의 역회전 강철 샤프트, 블레이드 30mm, 4개 톱니 또는 맞춤형, 매우 쉬운 블레이드 유지 보수, 용접 프로파일 연결 프레임, 2번 기어박스, 전기 모터 2x11kW(30Hp) - 400V/50Hz, 가공된 재료의 영향을 받지 않도록 전략적으로 배치된 베어링, 베어링은 자동 윤활 시스템 또는 수동에 (옵션으로) 연결할 수 있는 중앙 집중식 윤활 지점에 연결됩니
트윈 샤프트 유압 슈레더, 맞춤형 호퍼, 견고한 고밀도 탄소강 구조, 파쇄 표면 1.000 x 700mm, 차별화된 속도의 2개의 역회전 스틸 샤프트, 블레이드 30mm, 4개 톱니 또는 맞춤형, 매우 쉬운 블레이드 유지 보수, 용접 프로파일 연결 프레임, 2번 기어박스, 전기 모터 2x11kW(30Hp) - 400V/50Hz, 가공된 재료의 영향을 받지 않도록 전략적으로 배치된 베어링, 베어링은 자동 윤활 시스템 또는 수동에 (옵션으로) 연결할 수 있는 중앙 집중식 윤활 지점에 연결됩니
트윈 샤프트 유압 슈레더, 맞춤형 호퍼, 견고한 고밀도 탄소강 구조, 파쇄 표면 1.000 x 580mm, 차별화된 속도의 2개의 역회전 강철 샤프트, 블레이드 15mm, 4개 톱니 또는 맞춤형, 매우 쉬운 블레이드 유지 보수, 용접 프로파일 연결 프레임, 2번 기어박스, 전기 모터 11kW(15Hp) - 400V/50Hz, 가공된 재료의 영향을 받지 않도록 전략적으로 배치된 베어링, 베어링은 자동 윤활 시스템 또는 수동에 (옵션으로) 연결할 수 있는 중앙 집중식 윤활 지점에 연결됩니
트윈 샤프트 유압 슈레더, 맞춤형 호퍼, 견고한 고밀도 탄소강 구조, 파쇄 표면 1.500 x 1.100mm, 차별화된 속도의 2개의 역회전 강철 샤프트, 블레이드 50-75mm, 4개의 톱니 또는 맞춤형, 매우 쉬운 블레이드 유지 보수, 용접 프로파일 연결 프레임, No. 2 기어박스, 전기 모터 2x37kW(102Hp) - 400V/50Hz, 처리된 재료의 영향을 받지 않도록 전략적으로 배치된 베어링, 베어링은 자동 윤활 시스템 또는 자동 윤활 시스템 또는 윤활 계통에 (옵션으로) 연결할 수 있는 중앙 집중식 윤활 지점에 연결됩니다.
4 샤프트 슈레더 15 KW, 견고한 탄소강 전기 용접 구조, 내마모성 측벽, 로딩 호퍼, 파쇄 표면 600 x 800 mm., n.4 x 800 mm 긴 샤프트, n.30 내마모성 절단 나이프 20mm 두께, n.30 라우팅 디스크, n.2 유성 기어 박스, n.2 x 7,5 kw 모터, 과부하시 반전, n.18 rpm 평균, 맞춤형 화면 크기, 블로잉 시스템과의 연결을 위해 준비된 추출, 완벽한 제어, CE 준수, 사용자 설명서를 위한 간단한 패널이 있는 SIEMENS LOGO PLC.
4 샤프트 슈레더 22 KW, 견고한 탄소강 전기 용접 구조, 내마모성 측벽, 로딩 호퍼, 파쇄 표면 600 x 800 mm., n.4 x 800 mm 긴 샤프트, n.30 내마모성 절단 나이프 20mm 두께, n.30 라우팅 디스크, n.2 유성 기어 박스, n.2 x 11 kw 모터, 과부하 반전, n.18 rpm 평균, 맞춤형 화면 크기, 블로잉 시스템과의 연결을 위해 준비된 추출, 완벽한 제어, CE 준수, 사용자 설명서를 위한 간단한 패널이 있는 SIEMENS LOGO PLC.
단일 샤프트 슈레더 150 kw (또는 180 kw), 전기 용접 강철의 견고한 구조, 절단 챔버 치수 MM. 2000x1000, 탑 로딩 용 전기 용접 판금 호퍼, 로터 75 + 75 kw 옵션 90 + 90 kw, 유압 장치 출력 11 kw (15 HP), 벨트에 의한 전송, 1 로터, 로터 직경 480 mm., 로터 길이 2000 mm., 122개의 가역 공구, 4개의 사용 가능한 공구 측면, 8개의 상부 고정 블레이드, 8개의 하단 고정 블레이드, 73개의 평균 로터 회전수/분, 무게 13000kg, 생산 3500-5000kg/h, 비상 정지, 서랍 반전 시스템, 씰링이 있는 베어링 지지
단일 샤프트 슈레더 37 kw, 전기 용접 강철의 견고한 구조, 절단 챔버 치수 mm. 700x1250, 상단 로딩용 전기 용접 판금 호퍼, 로터 37kw(50hp)에 설치 전력, 유압 장치 출력 4kw(5,4 HP), 벨트에 의한 전송, 1개의 로터, 로터 직경 400mm., 로터 길이 700mm., 램 스트로크 800mm., 44개의 뒤집을 수 있는 도구, 사용 가능한 도구 측면 4개, 상부 고정 블레이드 3개, 하단 고정 블레이드 3개, 평균 로터 회전수/분 73회, 무게 4460kg, 재료 및 화면 크기에 따라 생산 800-1200kg/h, 비상 정지, 서랍 반전 시스템, 지
호퍼 개구부 400x500mm 제어판 연결 1x230V / 50Hz 10 암페어. 1상(또는 중성선이 없는 경우 2상) 또는 1×220-240V / 60Hz 10암페어. 1 상 또는 115V / 60Hz 25kg / m3로 만든 어항이있는 용량 : 15-20 kg / h 뚜껑이있는 어항에서 측정 한 용량 (개당 650g : 23-30 상자 / h 드라이 박스 (습식 상자의 경우 3 상 기계가 더 좋음) 비 부식성 모바일 바퀴 밀도 175-225 kg / m³ 1,5kW 1 상 230/110 V 50-60 Hz LxHxW 1950x1600x630 mm, 가능한 추가 : 출구 트레이, 출구 트레이용 욕조, 스테인리스 스틸 버전, 다른 크기는 아래 차트 참조, 설치 전력 Kw: 1.5
건조, 혼합, 가스 제거, 플라스틱 재료 및 기타 자동 공정에 대한 응집 시스템. 작업자가 필요하지 않습니다. 이탈리아 기술 및 재료 품질 표준. 중고 기계 수리 매우 다재다능하며 PAPERMILL PULPER, MIXED PLASTICS 뿐만 아니라 건조 및 압축할 ORGANIC MATERIALS, PEAT SUBSTITUTE 등 다양한 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 출력은 연속 스트림입니다 높은 ROI 설치 전력 400kw – 평균 전력 소비 260kw/h 낮은 유지 보수 비용 24/7 교대에 이상적 이 링크에서 압출기에 연결된 기계를 볼 수 있습니다: youtu.be/Q3Ayg62mfh8
맞춤형 교체 가능한 스크린(8-10-12-14-16mm)을 사용하여 응집된 재료에 대해 보다 균일한 크기를 얻기 위해 응집체의 배출 호퍼에서 재료를 수집하는 리프팅 오거가 완비된 새 기계. 안전 장치가 있는 최첨단 방식으로 제작 측면 도어 바구니 크기 약 1.500mm x diam.600mm. (또는 맞춤형) 기어 모터 0,75kw 나사 직경 220mm 1,5kw 백 주유소 또는 수직 믹서에 공압 추출 시스템으로 완료할 수 있으며 가격 옵션: 새 기계, 프로젝트 맞춤
수직 믹서, 5.000 lt.capacity, 수평 로딩 나사 및 호퍼, 전송 그룹, 최대 1.800 mm를 포함한 총 높이 약 4.500 mm, 페인트 전기 용접 탄소강으로 구성., 내부 오거 diam.350 mm. 안전 그리드 및 샘플링 셔터가있는 하부 로딩 호퍼, 방진 커버, mm.600x500, 풀리 및 벨트 변속기, 카터로 보호, 안전 한계가있는 검사 도어, 완전한 방전을 위한 콘 바닥에 힌지 도어 청소, 안전 개방, 지상에서 2.500mm의 밸브가 있는 큰 가방에 대한 측면 배출 파이프, 최대 전기 수
이것은 독립형 장치가 아닌 버퍼 사일로 범위([GE253](.germanplast.eu/listings/4115680-buffer-silo-new-machin ery))에 대한 액세서리입니다., 주로 EPS 스크랩을 건조하는 데 사용 표준 구성(맞춤형): 도장된 강철 케이지의 1,1kw 팬 15,3kw 가열 장치 크기 400x300x300mm. 아연 도금 강철 프레임과 인/아웃 연결부가 있는 500×500mm의 금속 셀 필터는 100mm 및 200mm 직경의 파이프 시스템, 곡선, 클램프로 가열된 공기를 사일로로 전달합니다. 아연 도금 강판의 전기 공압식 단두대 셔터. 온도 프로브, 연결부. 전기 캐비닛 관리로 완
AERAULIC SEPARATION SYSTEM, 라벨, 먼지, 플레이크, 과립 및 재 분쇄에 대한 경량 오염, 재료에 따라 용량 최대 1.800 kg / h, 페인트 강판 + 아연 도금 강판 요소로 구성된 160 mm.pipes, 곡선, 클램프, 사이클론, 호퍼, 슬리브 중앙 몸체, 하부 및 상부 호퍼, 청소 목적을위한 볼트 승강구 0.37 Kw 4 극 모터 감속기, 조절 밸브, 0.75Kw 통풍구가 완비되어 있습니다. 큰 부대 지원 구조로 완비하십시오., 무게를 다는 체계의 추가 가능성, 더 높은 수용량을 위해, ref를 보십시오.
라벨, 먼지, 플레이크, 과립 및 regrinds, 최대 1.800 kg / h, 페인트 강판 + 아연 도금 강판 요소로 구성된 경량 오염, 4kw 벤트, 160 파이프, 굴곡, 클램프, 사이클론, 호퍼, 필터 슬리브, 큰 가방지지 구조, 계량 시스템의 가능한 추가, 낮은 생산 공장의 경우 참조 GE460을 참조하십시오. 당신은 환영받다 제일 해결책을 평가하기 위하여 제품 견본을 보내게 되십시오., 설치된 힘 Kw: 4.0
높은 이탈리아 품질 기준에 따라 건설하는, 건장한 탄소 강철에 의하여 용접된 구조로 하는 수평한 나사 및 닥터 블레이드를 가진 편평한 바닥, 또는 대각선 나사를 가진 원뿔 바닥 (프로젝트 필요조건에 따라서) 플렉시글라스 검사 창, 프로젝트 물자와 크기에 주문을 붙이는 전동기 패들 유형 최소한도 수준 지시자 도망한 검사 문, 안전 장치, 세륨 수락, 도면, 사용 설명서, [DRYING SYSTEM](.germanplast.eu/listings/4115725-drying-system-for-vertical-mi xers)과 통합 가능, 가격 옵션: 크기 및 모양은 프로젝트에 맞게 맞춤 제작되었습니다.
체계는 알갱이로 만들고, regrounded, 덩어리로 만든다 또는 분말을 위해 사용될 수 있다: 호퍼, 인젝터, 송풍기 및 배관 길이는 당신의 프로젝트에 예약했다., 적당한 힘의 송풍기, 거르는 체계를 가진 사이클론 및 기분 전환 벨브 건장한 그려진 강철 또는 직류 전기를 통한 강철에서 건설해 지지 구조는 1개 2개의 큰 부대, 각 큰 부대를 위한 무게를 다는 체계의 가능한 추가를 붙들 수 있
강화 플레이트 및 프로파일이있는 두꺼운 AISI 304 STAINLESS STEEL로 제작 된 플라스틱 스크랩 용 SINK-FLOAT SEPARATION TANK, 치수 mt.13,2 x 2,96, 파쇄 플라스틱 용 입구 호퍼, 플랜지 물 입출력 포트, 탭 및 볼 밸브, Bonfiglioli 기어 박스를 사용한 재료 이동을위한 n.6 x 1,5 kw.driven 롤러, 침몰 된 재료를 추출하기위한 하단의 n.2 체인 컨베이어, N.1 대각선 스테인레스 스틸 체인 컨베이어, 부유 물질 추출을 위한 수집 배수 오거, 크기: 13 x 3 mt., 용량: 재료에 따라 1.800-3.500 kg/h
플라스틱 스크랩용 SINK-FLOAT SEPARATION TANK, 강화 플레이트 및 프로파일이 있는 두꺼운 AISI 304 스테인리스 스틸로 구성, 치수 5,0 X 1,5 mt., 파쇄된 플라스틱용 입구 호퍼, 플랜지 물 입출력 포트, 탭 및 볼 밸브, Bonfiglioli 기어박스를 사용한 재료 이동을 위한 n.2 x 1,5 kw.driven 롤러, 침몰한 재료를 추출하기 위한 하단의 n.1 체인 컨베이어, N.1 대각선 스테인레스 스틸 체인 컨베이어, 부유 물질 추출을위한 수집 배수 오거, 크기 : 5,0 x 2,4 mt., 용량 : 재료에 따라 800-1.500 kg / h
AIR DRYING TUNNEL, 스트랜드용, 치수 2.000 x 300mm. (또는 맞춤형), 슬릿을 통해 공기를 보내는 2개의 컨베이어가 있는 하단의 송풍기, AISI304 스테인리스 스틸로 제
VERTICAL MIXER, 2.000 lt. 용량 총 높이 약 3.200mm 최대 직경 1.600mm. 도장된 전기 용접 탄소강으로 제작되었습니다. 내부 오거 diam.230 mm. 안전 한계를 가진 카터 검사 문, 완전한 출력을 위한 콘의 바닥에 경첩을 단 문 청소, 검사와 청소를 위한 배럴에 안전 오프닝 승강구와 더불어, 완전한 출력을 위한 콘의 바닥에 경첩을 단 문 청소, 벨브 n.2 바닥 출력 출구 프로펠러 유형 최대 수준 지시자 자동적인 기름칠하는 장비 4,0 kw 전동기를 가진 큰 부대에 관을 출력하는 측에 의하여 보호되는 표본 추출 격자, 폴리 및 벨트 전송을 가진 선적 호퍼 제어반으로 완전
VERTICAL MIXER, 5.000 lt.capacity 총 높이 약 5.000mm 최대 직경 1,850mm. 도장된 전기 용접 탄소강으로 제작되었습니다. 내부 오거 diam.280 mm. 안전 그리드와 샘플링 셔터가 있는 로딩 호퍼, 600 x 500mm. 카터에 의해 보호되는 풀리 및 벨트 변속기 안전 한계가 있는 검사 도어, 완전한 방전을 위한 콘 하단의 힌지 도어 청소, 안전 개방 측면 배출 파이프를 지면에서 1.000mm에 밸브가 있는 큰 가방으로 배출 파이프 프로펠러 유형 최대 레벨 표시기 자동 그리스 키트 7,5kw 전기 모터 제어 완
3,0m3 용량, 총 높이: 약 4.000mm, 최대 직경: 1.600mm. 도장된 전기 용접 탄소강으로 제작되었습니다. 내부 오거 diam.280 mm. 안전 그리드 및 샘플링 셔터, 900 x 740 h 830 풀리 및 벨트 전송으로 보호 호퍼 적재 안전 한계가있는 검사 도어, 안전 개방 상태에서 1.000mm의 밸브가있는 큰 가방에 대한 콘 하단의 힌지 도어 청소 측면 배출 파이프 프로펠러 유형 최대 레벨 표시기 자동 그리스 키트 5,5 kw 전기 모터 제어 패널이 완비되어 있습니다. 전기
수직 믹서 14.000 lt., 총 높이 약 5.500 mm, 사이클론 및 먼지 슬리브 수집기와 상단에서 적재, 최대 diam.2.380 mm., 페인트 전기 용접 탄소강으로 구성., 내부 오거 diam.350 mm., 안전 그리드 및 셔터, mm.600×500, 풀리 및 벨트 전송, 카터에 의해 보호, 안전 한계가있는 검사 도어, 완전한 방전을 위해 원뿔 바닥에의 힌지 도어 청소, , 안전 개방 포함, 밸브가 있는 큰 가방에 대한 측면 배출 파이프, 패들 유형 최대 레벨 표시기, 자동 윤활 키트, 11kw 전기 모터, 제어 완
강화 플레이트 및 프로파일이있는 두꺼운 AISI 304 STAINLESS STEEL로 제작 된 플라스틱 스크랩 용 SINK-FLOAT SEPARATION TANK, 치수 5,0 X 2,4 mt., 파쇄 플라스틱 용 입구 호퍼, 플랜지 물 입 / 출력 포트, 탭 및 볼 밸브, Bonfiglioli 기어 박스를 사용한 재료 이동을위한 n.2 x 1,5 kw.driven 롤러, 침몰 된 재료를 추출하기위한 하단의 n.1 체인 컨베이어, N.1 대각선 스테인레스 스틸 체인 컨베이어, 부유 물질 추출을위한 수집 배수 오거, 크기 : 5,0 x 2,4 mt., 용량 : 재료에 따라 800-1.500 kg / h
