离心分子蒸馏系统 MYERS VACUUM PILOT 15 LAB

过程工程机械设备 / 过程工程机械设备

生产厂家: MYERS VACUUM

型号:PILOT 15 LAB

机械类型: 离心分子蒸馏系统

产品编号: 161430441

数量: 0

日期: 19.07.2023

生产年份: 2019

设备所在地: Land-pl Poland

价格: 70,000 USD

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Seller-item-No.:A00006-002E

二手离心分子蒸馏系统
制造商:迈尔斯真空公司
型号: 飞行员 15 实验室

吞吐能力 10 - 80 磅/小时(4.5 – 36.3 公斤/小时) 类型 连续
泵送系统极限压力: 2 x 10-4 托 工作压力 10 -3 托到大气压 机械前泵 >11 CFM
高真空泵 320 升/秒的空气,温度为 250C。
功率:10-15 KW/小时 3 相星形”115/208 V,5 线 50/60 HZ 可用于 230、415 或 460 伏。
水: (20C) 2 加仑/分钟(7.6 升/分钟)
液氮消耗量:0.5升/小时
(公用设施消耗可能因工艺条件而异)
尺寸:高 69 英寸(1.75 米),宽 34 英寸(.86 米),深 59 英寸(1.5 米) 净重 1300 磅(590 千克)

离心分子蒸馏是一种纯化技术,在化工、食品加工、 药和石油工业以及特种化学品工业中得到了广泛的 可。PILOT-15 将这种技术用于连续的中试工厂和中等生产需求。
PILOT-15 是一个完整的蒸馏系统,包括操作所需的所有泵送、 热、真空发生和控制设备。该装置占用的少量占地 积有助于使 PILOT-15 在单个或多个安装中成为最具吸引力的系统。控制中 具有易于遵循的系统原理图。PILOT-15 的吞吐量设计在 10 到 80 磅/小时(4.5 到 36 公斤/小时)之间,具体取决于进料特性。
PILOT-15分子的主要优势仍然是:
• 高产品产量百分比
• 消除色体
• 消除异味成分
• 降低酯蒸馏中的酸值
• 去除多余的反应物
• 消除残留的金属催化剂
• 最小化热危害(热敏化合物的必要条件)
PILOT-15 设计用于在 1 至 700 X 10-3 托的真空压力下连续蒸馏分子量范围为 150 至 400 AMU 的热敏有机和有机硅化合物。PILOT-15蒸馏的一些例子 括脂肪酸酰胺、二聚酸、环氧树脂、干性油、单酯、 邻苯二甲酸二辛酯、维生素A和生育酚(维生素E)。
经营目标
PILOT-15 设计用于在 1 X 10-3 托到大气压的真空压力下连续蒸馏分子量范围为 150 AMU 及更高的热敏有机硅化合物。PILOT-15蒸馏的一些例子 下:
• 脂肪酸酰胺。
• 二聚酸。
•环氧树脂。
• 干性油。
• 单酯。
• 邻苯二甲酸二辛酯。
•维生素A。
• 生育酚(维生素E)。

物料搬运
PILOT-15 设计为连续流动的真空蒸馏系统。该图说明了材料通 蒸馏器的流动。
• 材料通过变速进料泵 (12) 从客户提供的供应/进料罐泵入脱气器。
• 在脱气机中,少量的低沸点材料和滞留气体被去除, 便在下一阶段实现更有效的真空蒸馏。
• 变速进料泵 (12) 将脱气材料移动到高真空蒸馏室 (10) 中加热旋转转子 (11) 的中心。
• 在转子上,材料扩散成薄膜。当材料散布在转子上时 一部分(馏出物)蒸发。蒸馏馏分由操作员通过调 温度来选择。设置后,这将保持不变,直到生产运行 完成或选择新条件。
• 馏出蒸汽在室(10)的水冷冷凝器上的真空室中冷凝 并流向变速液体输送泵,并通过止回阀从系统中排出 到大气中。
• 不蒸馏的部分(残留物)从转子边缘流出,由单独的 水沟容纳,并通过止回阀移动到变速液体输送泵到 气中。
• 根据原料材料或工艺要求,馏出物或残留物可能是您 最终产品。在许多情况下,两者都可能具有价值。 PILOT-15 设计用于蒸馏压力范围从大气压到 1 X 10-3 托的材料。蒸馏压力越低,进行蒸馏所需的热量就越 。该 l
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二手离心分子蒸馏系统
制造商:迈尔斯真空公司
型号: 飞行员 15 实验室

吞吐能力 10 - 80 磅/小时(4.5 – 36.3 公斤/小时) 类型 连续
泵送系统极限压力: 2 x 10-4 托 工作压力 10 -3 托到大气压 机械前泵 >11 CFM
高真空泵 320 升/秒的空气,温度为 250C。
功率:10-15 KW/小时 3 相星形”115/208 V,5 线 50/60 HZ 可用于 230、415 或 460 伏。
水: (20C) 2 加仑/分钟(7.6 升/分钟)
液氮消耗量:0.5升/小时
(公用设施消耗可能因工艺条件而异)
尺寸:高 69 英寸(1.75 米),宽 34 英寸(.86 米),深 59 英寸(1.5 米) 净重 1300 磅(590 千克)

离心分子蒸馏是一种纯化技术,在化工、食品加工、 药和石油工业以及特种化学品工业中得到了广泛的 可。PILOT-15 将这种技术用于连续的中试工厂和中等生产需求。
PILOT-15 是一个完整的蒸馏系统,包括操作所需的所有泵送、 热、真空发生和控制设备。该装置占用的少量占地 积有助于使 PILOT-15 在单个或多个安装中成为最具吸引力的系统。控制中 具有易于遵循的系统原理图。PILOT-15 的吞吐量设计在 10 到 80 磅/小时(4.5 到 36 公斤/小时)之间,具体取决于进料特性。
PILOT-15分子的主要优势仍然是:
• 高产品产量百分比
• 消除色体
• 消除异味成分
• 降低酯蒸馏中的酸值
• 去除多余的反应物
• 消除残留的金属催化剂
• 最小化热危害(热敏化合物的必要条件)
PILOT-15 设计用于在 1 至 700 X 10-3 托的真空压力下连续蒸馏分子量范围为 150 至 400 AMU 的热敏有机和有机硅化合物。PILOT-15蒸馏的一些例子 括脂肪酸酰胺、二聚酸、环氧树脂、干性油、单酯、 邻苯二甲酸二辛酯、维生素A和生育酚(维生素E)。
经营目标
PILOT-15 设计用于在 1 X 10-3 托到大气压的真空压力下连续蒸馏分子量范围为 150 AMU 及更高的热敏有机硅化合物。PILOT-15蒸馏的一些例子 下:
• 脂肪酸酰胺。
• 二聚酸。
•环氧树脂。
• 干性油。
• 单酯。
• 邻苯二甲酸二辛酯。
•维生素A。
• 生育酚(维生素E)。

物料搬运
PILOT-15 设计为连续流动的真空蒸馏系统。该图说明了材料通 蒸馏器的流动。
• 材料通过变速进料泵 (12) 从客户提供的供应/进料罐泵入脱气器。
• 在脱气机中,少量的低沸点材料和滞留气体被去除, 便在下一阶段实现更有效的真空蒸馏。
• 变速进料泵 (12) 将脱气材料移动到高真空蒸馏室 (10) 中加热旋转转子 (11) 的中心。
• 在转子上,材料扩散成薄膜。当材料散布在转子上时 一部分(馏出物)蒸发。蒸馏馏分由操作员通过调 温度来选择。设置后,这将保持不变,直到生产运行 完成或选择新条件。
• 馏出蒸汽在室(10)的水冷冷凝器上的真空室中冷凝 并流向变速液体输送泵,并通过止回阀从系统中排出 到大气中。
• 不蒸馏的部分(残留物)从转子边缘流出,由单独的 水沟容纳,并通过止回阀移动到变速液体输送泵到 气中。
• 根据原料材料或工艺要求,馏出物或残留物可能是您 最终产品。在许多情况下,两者都可能具有价值。 PILOT-15 设计用于蒸馏压力范围从大气压到 1 X 10-3 托的材料。蒸馏压力越低,进行蒸馏所需的热量就越 。该 l
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