원심 분자 증류 시스템 MYERS VACUUM PILOT 15 LAB

공정 공학용 기계 및 공장 / 공정 공학용 기계 및 공장

생산자: MYERS VACUUM

모델:PILOT 15 LAB

기계의 유형: 원심 분자 증류 시스템

품목 아니오.: 161430441

양: 0

날짜: 19.07.2023

제조 연도: 2019

위치: Land-pl Poland

값: 70,000 USD

가격 제안:

재고가있는 기계 :아니요

Seller-item-No.:A00006-002E

사용된 원심 분자 증류 시스템
제조사: MYERS VACUUM, Inc.
모델: PILOT 15 LAB

처리 용량 10 - 80 lbs/hr (4.5 – 36.3 kg/hr) 유형: 연속
펌핑 시스템 최대 압력: 2 x 10-4 Torr 작동 압력 10 -3 Torr 대 대기 기계식 포펌프 >11 CFM
고진공 펌프 250C에서 320L/sec의 공기.
힘: 10-15 KW/시간 3상 wye 115/208V, 5선 50/60HZ 230, 415 또는 460볼트에 사용할 수 있습니다.
물: (20C) 2갤런/분(7.6L/분)
액체 질소 소비: 0.5리터/시간
(유틸리티 소비는 공정 조건에 따라 다를 수 있음)
치수: 높이 69인치(1.75m), 너비 34인치(.86m), 깊이 59인치(1.5m) 순중량 1300파운드 (590kg)

원심 분자 증류는 화학, 식품 가공, 제약 및 석유 산업뿐만 아니라 특수 화학 산업에서 널리 받아 들여진 정제 기술입니다. PILOT-15는 파일럿 플랜트 및 중간 생산 요구 사항에 지속적으로 이 기술을 활용합니다.
PILOT-15는 작동에 필요한 모든 펌핑, 가열, 진공 생성 및 제어 장비를 포함하는 완전한 증류 시스템입니다. 장치가 차지하는 작은 바닥 공간은 단일 또는 다중 설치에서 PILOT-15를 가장 매력적인 시스템으로 만드는 데 도움이 됩니다. 제어 센터에는 따라하기 쉬운 시스템 회로도가 있습니다. PILOT-15는 공급 재료 특성에 따라 10 - 80 lb/hr (4.5 - 36 kg/hr)의 처리량을 위해 설계되었습니다.
PILOT-15 분자에서 기대할 수 있는 주요 이점은 다음과 같습니다.
• 높은 제품 비율 수율
• 색상 몸체 제거
• 냄새 분획 제거
• 에스테르 증류의 산가 감소
• 과잉 반응물 제거
• 잔류 금속 촉매 제거
• 열 위험 최소화 (열에 민감한 화합물의 필요성)
PILOT-15는 1 - 700 X 10-3 Torr의 진공 압력에서 150 - 400 AMU의 분자량 범위에서 열에 민감한 유기 및 실리콘 화합물을 연속적으로 증류하도록 설계되었습니다. PILOT-15로부터의 증류의 몇 가지 예는 지방산 아미드, 다이머산, 에폭시 수지, 건성유, 모노에스테르, 디옥틸 프탈레이트, 비타민 A 및 토코페롤(비타민 E)을 포함한다.

운영목표
PILOT-15는 1 X 10-3 Torr에서 대기까지의 진공 압력에서 분자량 150 AMU 이상의 열에 민감한 유기 및 실리콘 화합물을 연속적으로 증류하도록 설계되었습니다. PILOT-15에서 증류하는 몇 가지 예는 다음과 같습니다.
• 지방산 아미드.
• 이량체산.
• 에폭시 수지.
• 건성유.
• 모노 에스테르.
• 디 옥틸 프탈레이트.
• 비타민 A.
• 토코페롤 (비타민 E).

자재 취급
PILOT-15는 연속 흐름, 진공 증류 시스템으로 설계되었습니다. 다이어그램은 스틸을 통한 재료의 흐름을 보여줍니다.
• 재료는 가변 속도 공급 펌프(12)에 의해 고객이 제공한 공급/공급 탱크에서 탈기 장치로 펌핑됩니다.
• 탈기 장치에서 소량의 저비점 물질과 갇힌 가스가 제거되어 다음 단계에서 보다 효율적인 진공 증류가 가능합니다.
• 가변 속도 공급 펌프(12)는 탈기된 재료를 고진공 증류실(10)에서 가열된 회전 회전자(11)의 중심으로 이동시킵니다.
• 로터에서 재료가 박막으로 퍼집니다. 물질이 로터를 가로질러 퍼지면서 특정 부분(증류액)이 증발합니다. 증류하는 분획은 작업자가 온도를 조정하여 선택합니다. 일단 설정되면 프로덕션 실행이 완료되거나 새 조건이 선택될 때까지 일정하게 유지됩니다.
• 증류액 증기는 챔버(10)의 수냉식 응축기의 진공 챔버에서 응축되어 가변 속도 액체 이송 펌프로 흐르고 체크 밸브를 통해 시스템에서 대기로 제거됩니다.
• 증류되지 않는 부분(잔류물)은 로터의 가장자리에서 흘러나와 별도의 홈통에 포함되어 있으며 체크 밸브를 통해 대기로 가변 속도 액체 이송 펌프로 이동합니다.
• 공급 원료 재료 또는 공정 요구 사항에 따라 증류액 또는 잔류물이 최종 제품이 될 수 있습니다. 많은 경우 둘 다 가치가 있을 수 있습니다.
PILOT-15는 대기압에서 1 X 10-3 Torr까지의 압력 범위에서 재료를 증류하도록 설계되었습니다. 증류 압력이 낮을수록 증류에 필요한 열이 낮아집니다. l
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펌핑 시스템 최대 압력: 2 x 10-4 Torr 작동 압력 10 -3 Torr 대 대기 기계식 포펌프 >11 CFM
고진공 펌프 250C에서 320L/sec의 공기.
힘: 10-15 KW/시간 3상 wye 115/208V, 5선 50/60HZ 230, 415 또는 460볼트에 사용할 수 있습니다.
물: (20C) 2갤런/분(7.6L/분)
액체 질소 소비: 0.5리터/시간
(유틸리티 소비는 공정 조건에 따라 다를 수 있음)
치수: 높이 69인치(1.75m), 너비 34인치(.86m), 깊이 59인치(1.5m) 순중량 1300파운드 (590kg)

원심 분자 증류는 화학, 식품 가공, 제약 및 석유 산업뿐만 아니라 특수 화학 산업에서 널리 받아 들여진 정제 기술입니다. PILOT-15는 파일럿 플랜트 및 중간 생산 요구 사항에 지속적으로 이 기술을 활용합니다.
PILOT-15는 작동에 필요한 모든 펌핑, 가열, 진공 생성 및 제어 장비를 포함하는 완전한 증류 시스템입니다. 장치가 차지하는 작은 바닥 공간은 단일 또는 다중 설치에서 PILOT-15를 가장 매력적인 시스템으로 만드는 데 도움이 됩니다. 제어 센터에는 따라하기 쉬운 시스템 회로도가 있습니다. PILOT-15는 공급 재료 특성에 따라 10 - 80 lb/hr (4.5 - 36 kg/hr)의 처리량을 위해 설계되었습니다.
PILOT-15 분자에서 기대할 수 있는 주요 이점은 다음과 같습니다.
• 높은 제품 비율 수율
• 색상 몸체 제거
• 냄새 분획 제거
• 에스테르 증류의 산가 감소
• 과잉 반응물 제거
• 잔류 금속 촉매 제거
• 열 위험 최소화 (열에 민감한 화합물의 필요성)
PILOT-15는 1 - 700 X 10-3 Torr의 진공 압력에서 150 - 400 AMU의 분자량 범위에서 열에 민감한 유기 및 실리콘 화합물을 연속적으로 증류하도록 설계되었습니다. PILOT-15로부터의 증류의 몇 가지 예는 지방산 아미드, 다이머산, 에폭시 수지, 건성유, 모노에스테르, 디옥틸 프탈레이트, 비타민 A 및 토코페롤(비타민 E)을 포함한다.

운영목표
PILOT-15는 1 X 10-3 Torr에서 대기까지의 진공 압력에서 분자량 150 AMU 이상의 열에 민감한 유기 및 실리콘 화합물을 연속적으로 증류하도록 설계되었습니다. PILOT-15에서 증류하는 몇 가지 예는 다음과 같습니다.
• 지방산 아미드.
• 이량체산.
• 에폭시 수지.
• 건성유.
• 모노 에스테르.
• 디 옥틸 프탈레이트.
• 비타민 A.
• 토코페롤 (비타민 E).

자재 취급
PILOT-15는 연속 흐름, 진공 증류 시스템으로 설계되었습니다. 다이어그램은 스틸을 통한 재료의 흐름을 보여줍니다.
• 재료는 가변 속도 공급 펌프(12)에 의해 고객이 제공한 공급/공급 탱크에서 탈기 장치로 펌핑됩니다.
• 탈기 장치에서 소량의 저비점 물질과 갇힌 가스가 제거되어 다음 단계에서 보다 효율적인 진공 증류가 가능합니다.
• 가변 속도 공급 펌프(12)는 탈기된 재료를 고진공 증류실(10)에서 가열된 회전 회전자(11)의 중심으로 이동시킵니다.
• 로터에서 재료가 박막으로 퍼집니다. 물질이 로터를 가로질러 퍼지면서 특정 부분(증류액)이 증발합니다. 증류하는 분획은 작업자가 온도를 조정하여 선택합니다. 일단 설정되면 프로덕션 실행이 완료되거나 새 조건이 선택될 때까지 일정하게 유지됩니다.
• 증류액 증기는 챔버(10)의 수냉식 응축기의 진공 챔버에서 응축되어 가변 속도 액체 이송 펌프로 흐르고 체크 밸브를 통해 시스템에서 대기로 제거됩니다.
• 증류되지 않는 부분(잔류물)은 로터의 가장자리에서 흘러나와 별도의 홈통에 포함되어 있으며 체크 밸브를 통해 대기로 가변 속도 액체 이송 펌프로 이동합니다.
• 공급 원료 재료 또는 공정 요구 사항에 따라 증류액 또는 잔류물이 최종 제품이 될 수 있습니다. 많은 경우 둘 다 가치가 있을 수 있습니다.
PILOT-15는 대기압에서 1 X 10-3 Torr까지의 압력 범위에서 재료를 증류하도록 설계되었습니다. 증류 압력이 낮을수록 증류에 필요한 열이 낮아집니다. l
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