ピストン式ディスペンサ Piston Dosing System SCHEUGENPFLUG DOS P016

Scheugenpflug DOSP016ピストンフィーダー
ピストンディスペンサ DOS P
幅広い要件に対応

Scheugenpflugのピストンドージングシステムは、体積ド ージングの原理に従って動作し、材料のドージング� ��は、関連するシリンダーの形状とストロークによ� �て機械的に決定されます。シリンダーは、対応する 材料コンベアシステムから供給することにより、ポ� ��ティング材料で満たされます。2液性媒体を使用す� ��場合、2つのシリンダーの体積によって、樹脂成分� ��硬化剤成分の比率が同時に決まります。ドージン� �ピストンは、別々のチャネルにある2つのコンポー� �ントを同時に排気バルブに向かって押し出し、そこ で静的ミキシングチューブ内でのみ混合して均質な� ��応媒体を形成します。

Dos P016 / 050 / 100 / 300 / TCAピストンドージングシステムは、1Kおよび2K材料を 処理するために設計され、幅広い要件をカバーする� ��精度の容積式ドージングシステムです。正確な寸� �のドージングシリンダーにより、再現性のある材料 容量の適用が可能になります。

2K材料の場合、両方のシリンダーを共通のミキシン� �チューブに並行して空にすることで、常に一定の混 合比が得られ、プロセスの信頼性が最大限に高まり� ��す。同時に、圧力、湿気、せん断に敏感なポッテ� �ング媒体でも、材料の変化を恐れることなく穏やか に搬送できます。また、ユーザーは、簡単で迅速な� ��ンテナンス、長い耐用年数、メンテナンスコスト� �大幅な削減というメリットがあります。バルブ監視 、ミキシングチューブ加熱、ドージングヘッド加熱� ��どのオプション機能により、これらのシステムは� �れぞれのタスクに柔軟に適合させることができます 。

特長
温度、圧力、粘度による投与精度の依存性なし
投薬シリンダーの並列排出による常に一定の混合比< br /> 幅広い用途(材料と用途)

主な機能
共通のストローク機構によるシリンダーの同時圧搾� ��より、均一な混合比が可能になります
吸気バルブと排気バルブ、およびシリンダー充填の� ��覚監視
ミキシングチューブ加熱による材料の温度制御(オプ ション)
カメラによる投薬針モニタリング(オプション)

積

全般
素材:1Kおよび2K
粘度:液体から高粘度まで
フィラー:充填および/または研磨剤
動作原理:容積投与

プロパティ
2Kで一定の混合比
注型樹脂の温度、材料供給圧力、粘度に依存しない< br /> 正確に再現可能で高精度な結果
最高のプロセス信頼性

ユースケース
充填ポッティング、シーリング、接着、熱伝導材料� ��塗布、シーリング、カプセル化(グロブトップ)

DOSのP016
最大ボリューム/ショット 2K (1:1 の比率)
1K:0.06 / 17ミリリットル
2Kサイズ:0.1/32ミリリットル
最大吐出速度 1 [ml/s]: 2
最大ストロークでの投与精度 [%]: < 0.5
最大2[C]まで加熱可能:80

アウトレット：
1K:1-4、6、8
2K:1-4
重量:14キロ

寸法 (W x H x D)
290 X 350 X 230ミリメートル

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