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ADIRA BB 3515 伺服电动折弯机由 ADIRA – Metal Forming Solutions, S.A. 于 2018 年在葡萄牙制造。该机床专为加工最大长度为 1500 mm 的工件而设计,其特点是使用许多最先进的技术解决方案。因此,它应对了现代商业的所有挑战,甚至是最激烈的挑战。 ADIRA BB3515 CNC 折弯机配备了强大的电力驱动装置,采用 Bluedrive 技术开发。与标准液压系统相比,该驱动器不含过滤器、密封件和液压油。因此,该机器比市场上的其他印刷机更快、更安静、更环保。电力驱动还消除了所谓的偏转箭头的发生,并通过滑块上的均匀力分布进行补偿。 此外,ADIRA 的专利 HEXA-C 设计理念最大限度地减少了加工过程中任何变形的发生。这可以通过确保冲头和下模平面的相互位移的平行度和收敛性来实现。该 ...
AMADA EUROPE 245刀塔压力机于2000年生产(机器安装:2001年)。 机器的价格包括:机器的安装和使用培训 冲孔机技术参数: - 数控控制:发那科18 i-P - 工作时间:35,000小时 - 压力:20吨 - 工作台: X = 600, Y = 400 - 最大冲孔格式无拦截和31站头:1020 x 1290(Y-10;Y1010 T2XX;Y-50;Y970 T3XX) - 带截距的冲孔板的最大尺寸:1020 x 2540 mm - 截距+ 1转(可选)待打孔板材的最大尺寸:1500 x 2540 mm - 球台上的最大板材厚度:6毫米 - 刷台上的最大板材厚度:3毫米 - 工作台上的最大允许重量:100公斤 - 冲孔精度: + -0.1 毫米 - 定位精度: + -0.07 毫米 - 气动夹具数量:2 - 同时控制的轴数: 3 (X, Y, C) - 左轮手枪转速:25转/分。 - 每分钟冲程数(距离25.4毫米,气缸行程6.5毫米):220冲 ...
AMADA EUROPE 258冲床于2000年在日本制造。该机器设计用于加工最大厚度为 6 mm 的钣金件,由于使用了带有液压冲程的精确滑块,因此保证了最高的冲压精度和质量。该解决方案结合其高可靠性和高压制力,使 EUROPE 258 冲床从同类机器中脱颖而出。 为了允许用户执行各种加工操作,该机床配备了一个宽敞的刀塔库,该刀库带有 27 个工作站(包括 3 个自动分度工位),并有空间放置用于许多不同任务的刀具。此外,整个工作空间都采用 SICK 安全帘保护,以确保最高级别的操作安全性。AMADA液压冲孔机重量为10500公斤。 AMADA EUROPE 258冲床技术参数 - 最大板材厚度:6 mm - 压力:20 t (200 kN) - 带拦截器的最大工件尺寸(长 x 宽):4000 x 1250 mm - 不带拦截器的最大工件尺寸(长 x ...
冲压压力 : 40 kN 冲压面积 : 150 x 210 mm 冲压模具固定板:带燕尾导向 柱塞行程 : 28 mm 日光(高度调节):0-180毫米 喉部(冲压板中间到弓):190毫米 铝箔送料系统:电机驱动,从左到右1折运行,带铝箔复卷装置 工作台 : 自动滑入和滑出,工作台锁气动,400 mm x 450 mm PLC : Siemens S 7-1500 with TP 700 color 安全装置:在CE执行中,前面有安全光幕 机器颜色 : light grey RAL 7035 电压:3 x 400 VAC (L1/L2/L3/N/PE),50 Hz。 气动通道:无油和无水压缩空气,6bar
博世特 G CUT 2504 数控断头台剪于 2014 年在德国制造。断头台设计用于切割最大长度为 2600 mm、厚度为 4 mm(低碳钢 st42)或 2 mm(不锈钢)的金属板。钣金由13个液压夹具固定到位,并且由于安装了带有触摸屏的CNC控制器,还可以存储许多不同的工作程序,使机器非常有用和多功能。 输入待切割钢板的参数后,控制器自动设置切割间隙,选择上刀的角度和适当的压力,然后开始切割过程。除其他事项外,断头台还配备了:便于操作员工作的脚踏控制装置,防止工人进入机器工作区域的光幕以及自动金属板厚度测量。断头台的主要优点是工作时间短。断头台剪的总重量为5200公斤。 液压断头台剪技术数据 博世特 G CUT 2504 CNC - 带触摸屏的数控控制 - 最大切割长度:2600 mm - 低 ...
最小尺寸 10x10 mm 最大尺寸 260 x 280 mm 绑扎装置 在线/线式 Busch BD30 自动绑扎装置 最小条带尺寸 25 x 60 mm 最大条带尺寸 140 x 200 mm 速度 14 次/分钟 - 每小时 840.000 页 条带宽度 20/30/40 mm 绷带材料 PE 箔 细节由光幕操作,一旦操作人员拉开双手,机器就会做一个循环,PLC诊断显示读出BD30 条件非常好!!BD30机组全部气动修改,直至无泄漏!!订购后,将执行更多的事情 订购后不久即可出现可用故障
布希 BL + BD30 1997年 最小尺寸 10x10 mm 最大尺寸 260 x 280 mm 条带装置 内/线母 Busch BD30 自动捆扎装置 最小捆扎尺寸 25 x 60 mm 最大捆扎尺寸 140 x 200 mm 速度 14 次循环/分钟 - 每小时 840.000 张 捆扎宽度 20/30/40 mm 带状材料 PE 箔 细节由光幕操作,一旦操作员拉开手,机器将进行循环,PLC诊断显示BD30的读数 条件非常好!BD30单元全部气动修改,直到无泄漏!!订购后,将执行更多操作 订单后不久可用的故障
DURMA E 2040 CNC 折弯机于 2009 年在土耳其制造,在工件折弯方面提供最高的生产率和精度,同时保持较低的运营成本。该机床即使在最密集的加工中也能表现出色,这要归功于其极其稳定的设计、40 吨的高压力和直观的 CNC 控制 DURMA DU 6000。工作区域由DFS LASER光电安全装置保护,当发射的激光束中断时,该装置会自动关闭机器的电源。价格还包括照片中显示的工具,价值 15 500 兹罗提。DURMA E-2040 折弯机重 4060 公斤。 DURMA E 2040 CNC 折弯机的技术数据 - CNC控制:DURMA DU 6000 - 最大压力:40吨 - 最大工件长度:2050 mm - 滑块行程:160 mm - 到达:350毫米 - 立柱间距: 1650 mm - 接近速度:75 mm/s - 折弯速度:9 mm/s - 回程速度:50 mm/s - 上部刀具重量:28公斤 - 较低的刀具重量:43 kg - 光 ...
2008 年在土耳其制造的 DURMA SB 3020 液压断头台剪是加工不锈钢、铜、铝和普通钢的理想选择。最大厚度为 20 mm 的工件使用极其精确、硬化的切割刀进行切割,并手动调整刀片之间的间隙。高质量的整体式设计与液压系统相结合,即使在最苛刻的挑战中也能确保最高的稳定性和加工性能。 为了方便操作员的工作,工作台中集成了特殊的运输辊,工件直接在切割线下方进给。加工参数在直观的 DURMA ENC 100M 控制面板中进行编程,该控制面板具有清晰的 LCD 显示屏和用于 50 个程序的存储器。DURMA SB 3020 断头台剪刀还具有带 T 型槽的驱动后挡块和带双梁的套筒,可在 0 至 1000 mm 之间调节,精度为 0.1 mm。整个后挡工作区域均由LEUZE ELECTRONIC光幕保护,如果激光束中断,光幕会自动关闭 ...
EAGLE eVision 1530 F3.0 AF光纤激光器于2012年在波兰制造。该机器用于结构钢,不锈钢,铝和铜制成的工件的切割过程,保证了用户在切割过程中出色的尺寸和形状精度。低切削刃和小热影响区确保工件的几何形状在材料边缘加工过程中不会发生变化。 EAGLE 光纤激光器使用节能且无故障的 IPG YLS-3000 激光源为 PRECITEC 切割头提供高质量的 3 kW 激光束。切割头配有过载和碰撞保护功能,如果检测到与工件发生碰撞,它会自动关闭所有机床轴驱动器。得益于特殊的头部定位系统(HRS),即使工件在切割过程中不平整或弯曲,头部和钣金之间也能保持恒定的距离。 为了确保激光切割机在整个使用寿命期间的高动态性和定位精度,所有机床轴都配备了倍福的磁性线性驱动器。在他们的 ...
断头台 制作 Eba 型号 551LT 2003年 切割长度 550 mm 细节 带键盘的数字程序 光幕 液压可调夹具 空气桌、边桌 单相 240V 下单后立即提供
1984年在德国制造的ERFURT PKZZ 315双柱压力机用于切割,机加工,弯曲和冲压钣金和带材。诸如广泛的工件加工能力、大型工作台和 315 吨操作滑块等功能使曲柄压力机成为大规模生产洗衣机零件、农业机械或其他类型的车辆的理想选择。 爱尔福特机械压力机还以其高质量的焊接钢结构而著称,确保了生产过程中的出色稳定性。该机器使用带光束弹出器的滑块,可通过带过载保护的电机减速齿轮在 400 mm 的范围内进行调节。为了延长工具的使用寿命和所生产零件的质量,2500毫米长和1400毫米宽的工作台配备了液压气动垫。 所提供的机器上的设备包括电动冲程计数器、曲柄位置指示器和光幕,以提高操作员的安全性。PKZZ I 315.1 H型压力机重达60吨。 爱尔福特PKZZ 315曲柄压力 ...
ERMAK CNC HAP 3200 CNC 折弯机于 2007 年在土耳其制造。这款极其高效的机器具有 200 吨的高压力,非常适合最大长度为 3100 mm 的工件的精密折弯。所有加工参数都在完美优化的CNC控制器中编程,只需几个步骤即可创建高级加工程序。此外,为了提高操作员的安全性和舒适性,整个工作区域都由著名的FIESSLER ELEKTRONIK品牌的光幕保护,如果激光束中断,该光幕会自动停止机器。ERMAKSAN CNC HAP 3100 X 200折弯机重11000公斤。 ERMAK CNC HAP 3200折弯机的技术规格 - CNC控制:ERMAK ER70 - 最大压力:200 t - 最大工件长度:3100 mm - 接近速度:100 mm/s - 安全距离: 1500 mm - 光幕:FIESSLER ELEKTRONIK - 脚踏开关控制 - 电机功率:15 kW - 电源:380 V - 尺寸(长 x 宽 x 高):4550 x 2250 x 2850 mm - 机器重量: 11000 ...
ERMAK HAP 2600 X 80 CNC液压折弯机由土耳其公司ERMAKSAN MAKINA SANAYI TIC于2005年制造。有限公司。该机床具有高性能和坚固性的特点,可对最大长度为2600 mm,厚度为6 mm的工件进行精密弯曲,力为80吨。X轴和R轴的加工参数可通过位于移动臂上的CYBELEC DNC 60 CNC控制器轻松方便地进行编程。 HAP 2600-80 折弯机还具有很高的操作员安全性,这要归功于 FIESSLER ELEKTRONIK 制造的紧急按钮和光幕,可防止未经授权进入机器的工作区域。折弯机的总重量为5600公斤。 ERMAK HAP 2600 X 80 数控折弯机技术规格 - 冲压力: 80 t (800 kN) - X/R 轴进给: 500/160 mm - 最大钣金长度:2600 mm - 最大钣金厚度:6毫米 - 滑块行程:180毫米 - 伸展距离:400毫米 - 弯曲速度:9毫米/秒 - 返回速度:70毫米/秒 - 接近速度 ...
FANUC Arc Mate 100iC 机器人焊接机制造于 2014 年,专为焊接形状最复杂的工件而设计。 发那科机器人焊接系统配备: – 机械臂:发那科弧形伴侣 100iC(2 台) – 3轴机械手:PEHh-3-450 – 控制器:发那科系统 R-30iB – 焊接源:林肯电气动力波 S350(2 台) – 光幕 – 液冷焊枪:阿比科尔宾泽尔阿比罗布 W500(2 个) – 割炬清洁装置:阿比科尔宾泽尔 BRS-CC – 送丝机:林肯电气 4R100(2 个) – 带夹紧系统的卷盘盒(2 个) – 操作面板 – 水冷却器:林肯电动冷却弧-50(2 个) – 控制柜 – 连接固定装置(2个) – 应力消除吊架和电缆消除件(2 个) – 带检修门的盖子和安全开关锁 – 平台(2个) 为了大大加快生产过程,机器人焊接站配备了两台FANUC机器人,其特 ...
FANUC Arc Mate 100iC 机器人焊接站建于 2019 年。该系统配置为工件的全自动 MIG/MAG 焊接,是生产电气柜、金属结构或农业设备等的完美解决方案。加工过程由强大的工业机器人执行,该机器人与旋转台相结合,可以加工形状最复杂的工件。工作站的所有组件都集成在一个结构中,使其易于安装或重新定位。 MOTOFIL ROBOTICS MONOBLOC MCT1110机器人焊接站由以下部分组成: – 机械臂:FANUC Arc Mate 100iC – 控制器:FANUC SYSTEM R-30iB – 焊接源:KEMPPI A7 MIG Power Source 450 – 焊接变位机 – 送丝机:KEMPPI A7 MIG 送丝机 25-LH-EUR – ABICOR BINZEL 割炬清洁装置,带焊丝切割系统和注油装置 – 垂直安全帘 – 伺服电机驱动轨道 – 固定守卫 FANUC Arc Mate 100iC 机器人焊接单元的技术规格 - 焊接方法:M ...
FANUC Arc Mate 120iC/12L 机器人焊接站建于 2016 年。该系统可以使用 MIG/MAG 和 TIG 方法对工件进行全自动焊接。加工过程由可靠的工业机器人执行,该机器人与两个定位器相结合,可以加工形状最复杂的零件。 机器人焊接站是完全完整的,由以下组件组成: – 机械手:FANUC Arc Mate 120iC/12L – 控制器:FANUC R-30iB – 焊接变位机:PEH 1-250(2 个) – 焊工:LINCOLN POWER WAVE S500 – 液冷焊枪:ABICOR BINZEL ABIROB W500/45 – 冷却装置:LINCOLN COOLARC 50 – 焊枪清洁站:ABICOR BINZEL BRS-CC – 送丝机:林肯 4R100 AUTODRIVE – 焊丝卷盒 – 光幕:SICK –作面板(2 个) – 控制柜 – 带检修门和带安全开关的锁的盖板 –平台 FANUC M-20iA/12L 6 轴机器人具有经过深思熟虑的设计和许多系统,以确保不间 ...
FANUC M-710iC/70 激光切割和焊接机器人站于 2017 年制造。所提供的工作站是完整的,包括以下组件: – FANUC M-710iC工业机器人 – IPG YLS-4000-S2T 光纤激光源 – FANUC SYSTEM R-30iB 控制器 – 水平旋转的 2 位转台 – 2轴L”型定位器 – 半自动换头系统 – HIGHYAG BIMO-FSC激光切割头 – IPG Photonics FLW-D30 带高清摄像头的垂直振荡激光焊接头 – KLIMAWENT UFO-4-M/N-1/R 过滤系统 – 送丝机(4 个卷筒和用于 0.8 mm 和 0.6 mm 线材的设备) – 便携式示教器 FANUC A05B-2255-C101 – 控制系统 – 带驾驶室的金属结构 工件的激光加工由专门设计的 FANUC M-710iC/70 机械臂执行,该机械臂具有同类产品中最佳的允许载荷和惯性。凭借其纤细的手腕和 2050 mm 的刚性臂臂,这款 FANUC 6 轴机器人保证了在所有位置的 ...
2007 年与 SAFAN(现为 SafanDarley)合作制造的 FINN POWER E-BRAKE 65-2550 HS TS 3 伺服电动折弯机实现了最高质量的工件加工,同时保持了较低的运营成本。65 吨的高压力、6 个数控轴(X、Y1、Y2、R、Z1、Z2)、电力驱动和低能耗使该机器成为市场上其他折弯机的最佳选择。 该机器最大的优点之一是其电动驱动,它消除了所谓的偏转箭头效应的发生,并通过在滑块上均匀分布力来补偿。此外,为了提高工作速度并降低噪音,FINN POWER折弯机仅在滑块下降时才消耗电力。整个工作区域由可编程光幕保护,当被手动打断时,机器可以在不使用踏板的情况下执行自我准备的弯曲运动,甚至自行弯曲。 E-BRAKE 65-2550 HS TS 3 伺服电动折弯机配备各种设备,包括 SAFAN TS1 CNC 控制器和很少使用的模具 ...
型号:0068 品牌:吉本 型号: 斯塔马蒂克 850 - CE 标准 带夹具的CNC水平板锯,用于切割木板,胶合板,家具,复合材料,夹芯板,塑料和各种材料 - CE标准 技术数据: 有效切割长度 4500 mm 带横向上部导轨的自动推杆,电子控制,配有 6 个气动夹具- 夹具开口 117 mm - 推杆行程 4550 mm 最大叶片突出 85 mm 最大主叶片直径 360 mm 主叶片电机 7,5 kW - 转速 3827 最大划刀直径 160 mm 划线刀片电机 1,1 kW - Rpm 8290 使用选择器排除评分 快速拆卸刀具(气动) 根据堆垛高度自动调整主叶片悬伸 调整外部计分单元(横向和高度) 通过无刷伺服电机平移刀片滑块 刀片托架进给速度 1-80 米/分钟 刀片托架返回速度 80 米/分钟 具有独特结构的压机 带自动定位功能的横向对准器 对 ...
GS13027 超大幅面单平台板材切割机 光滑细腻的切割段,无毛刺 配备坡口切割头和系统 高品质模块化拖链电缆 抗弯曲 无断线 抗电磁干扰 光束安全光幕 确保生产过程中人员和设备的安全 全自动注脂系统 防止滑块锁定和传动部件磨损
HACO ERMS 36-135 数控折弯机于 2006 年在比利时制造。该机床结构坚固,冲压力大达 135 吨,即使是最苛刻的加工长度为 3600 mm 的工件也是理想的选择。为了确保高水平的安全性和易用性,ERMS 135T 数控压力机配备了直观的 HACO ATS 560 控制和光幕,可防止操作员意外进入工作区域。压力机的总重量约为 88000 kg。 HACO ERMS 36-135 折弯机技术参数 - 最大冲压力:135 t - 最大钣金长度:3600 mm - 控制器:HACO ATS 560 - 弯曲速度:10毫米/秒 - 接近速度:100毫米/秒 - 返回速度:80毫米/秒 - 滑块行程:200毫米 - 反应时间:75 ms - 体壁之间的距离:3150毫米 - 安全距离:300毫米 - 光幕 - 脚踏控制 - 电机功率:15 kW - 最大工作压力:300 bar - 噪音水平: 72 分贝(A) - 电源:380 V - 机器重量:约8 ...
哈特福德 LG1000 LG1000 F1 系列 桌子 工作区域 mm 1150x510 带 T 型槽的桌子 mm 18x3x160 工作台容量 kg 700 变化 轴 X 毫米 1000 Y 轴毫米 510 轴 Z 毫米 630 主轴到工作台面的距离 mm 100 ~ 730 工作台轴尖端与立柱的距离 mm 562.5 定位精度 定位精度 (JIS B6338) mm ± 0.008 重复性 (JIS B6338) mm ± 0.002 饲料 工作进给量 m / min 12 快速横移 X / Y / Z 米 / 分钟 30/30/24(可选 40/40/32) 纺锤 # 40BT 主轴鼻 主轴转速(皮带齿轮)rpm 8000(可选 10000/12000) 主轴转速 (DDS) rpm 10000 (可选 12000/15000) 主轴驱动(30 分钟)11 kW,皮带驱动 自动换刀装置 刀库容量 A: 24 (选件 S: 20) 最大刀具重量 kg 7 最大刀具尺寸(直径 x 长度) mm ø75 x 300L(选件 S:ø90 x 250L ...
断头台 设为 Horizon 型号 APC-T61 年份 1999 切割长度 610 mm 细节 液压切割 液压夹具 数字读数 + 编程 光幕安全 可直接使用
InfoTEC 6205 PRO 5 轴型材加工中心由 4CNC Sp. z o.o. 于 2019 年在波兰制造。该机床专为对各种材料制成的工件进行精密铣削、钻孔和切割而设计,是具有不同生产结构的公司的绝佳选择。工件使用可移动的加工工位进行加工,该工位在扩展的工作区域内移动。该解决方案可以同时加工多个工件,从而显著提高生产效率。InfoTEC PRO-X 5 轴铝型材加工中心配备了多种设备,包括先进的 CNC 控制器、促进日常机器作的程序和 PANASONIC 光幕。机器的总重量约为 5800 公斤。 InfoTEC 6205 PRO 5 AXIS 梁钻机的技术规格 - 轴数:5 (X,Y,Z,B,C) - 可加工材料:铝型材、塑料型材、实木、人造材料、复合材料 - 最大工件长度:8100 mm - 最小工件长度:500 mm - 最大切割片直径:500 毫米 - 最大刀具直径 ...
1. 成型机:ALCO / JBT AFM 400 PC ALCO / JBT AFM 400 PC 成型机是一种高性能机器,设计用于成型各种形状和尺寸的食品。得益于精确的压力系统,该机器可以将生肉、鱼、蔬菜和其他食物块模制成有吸引力的 2D 和 3D 形状的模具。 油箱容量:270 升,无需频繁加注即可实现较长的生产周期。 模具宽度:400 mm,能够定制设计模具形状。 每个冲程的最大体积:± 1.47 kg,可在短时间内生产大份量。 最大冲程数:每分钟 50 次,这意味着高生产率。 材料:完全由不锈钢制成,经久耐用且易于清洁。 尺寸:± 2800 x 900 x 2100 毫米,使机器结构紧凑,易于与生产线的其他组件集成。 重量: 1100 kg 可用成型表面:370 x 130 mm 2. 湿法涂布机:ALCO / JBT ASC 400 ALCO / JBT ASC 400 湿法涂层机设计用于 ...
KAWASAKI RA006L 机器人焊接站用于使用 MIG/MAG 方法对工件进行精密焊接。该工作站配备两个独立的焊接台,内部由 SICK 安全帘保护,外部由带安全锁的双门保护。每扇门旁边都有一个控制面板,带有安全开关和其他必要的按钮。 焊接站是完整的,由以下部分组成: – 机械臂:KAWASAKI RA06L – 控制器:KAWASAKI E 控制器 E40 – MIG/MAG 焊机:KEMPPI KempArc SYN 300 – 送丝机:KEMPPI KempArc DT400 – 手动焊接工作台 2×1 m (2 pcs.) – 安全窗帘:SICK – 冷却装置:KEMPPI KempCool 10 – 清洁站:ABICOR BINZEL BRS-CC – KEMPPI 和 ABRICOR BINZEL 焊接附件 – 防盲罩 – 电感式传感器:SICK – 门闩和挡块: SICK – 控制柜 – 安装组件 –布线 所有焊接过程均由 KAWASAKI RA006L 6 轴机器人执行,该机器人使 ...
KIMLA POWERCUT LF 1530 光纤激光器于 2021 年制造。这台可靠的机器建立在刚性整体体上,采用先进的纤维技术切割最大重量为 900 kg 的工件。直接馈送到切割头的 4 kW 高质量光纤光束扩展了加工可能性,并保证了用户非常光滑和均匀的边缘。 具有精确机械锁定功能的优质钢制工作台在切割过程中使托盘变硬,确保工件在 X、Y 和 Z 轴上切割时保持静止和安全。为了确保切割过程不间断,KIMLA激光切割机还配备了自动托盘更换系统,可以在不中断生产过程的情况下同时装卸工件。 POWERCUT LF 1530光纤激光切割机通过由CAD / CAM软件和KIMLA CNC控制器组成的交互式控制系统进行操作。该解决方案充分利用了机床固有的潜力,即使在高切割速度下,也能实现极其快速和动态的高精度操作。 ...
NARGESA C3006 液压剪板机由 PRADA NARGESA, S.L. 于 2015 年在西班牙制造。该机器专为精密切割最大厚度为 6 毫米的金属板而设计,配备带有四个切削刃的优质刀具,使用寿命更长。横梁由强大的液压装置驱动,该装置与电子系统一样,由知名品牌的部件组成。另一方面,带有 NC 控制器的数字 LCD 显示屏确保了机器的轻松作。NARGESA 断头台剪重 8000 公斤。 NARGESA C3006 断头台剪的技术规格 - 最大工件厚度(黑钢 450 N/mm2):6 mm - 最大工件厚度(不锈钢 700 N/mm2):4 mm - 最大切割长度:3030 毫米 - 冲程数:12/min - 切割角度:1,75 - 最大后挡块距离:700 毫米 - 逆止器定位精度:± 0.1 mm - 喉深: 173 毫米 - 角度臂上 1000 毫米长的横向毫米刻度尺 - 两个间距为 1000 mm 的附加臂 - 液压泵电 ...
龙门/桥式磨机 品牌: Okuma 型号: MCR-A5CII 年份: 2015 机器位置:根据要求 可根据要求提供其他规格 旅行: X:263.78(工作台前/后) Y:161.42(水平主轴头) Z:31.50(柱塞垂直) 宽:47.24(横贯式) 列间有效宽度:143.70” 工作台到主轴鼻端:0 至 70.87” 桌子: 118.1 英寸 x 255.9 英寸(3000 毫米 x 6500 毫米) 最大载荷: 81,400磅 T 型槽: 24H7 宽 x 15# 纺锤: 30 至 6,000 30 至 10,000 7/24 锥度 No. 50 空中交通管制 配备配件: -主电机和标准电气:30 至 4,000 分钟-1 -主轴冷却器:机油控制器 (Spindle cooler: Oil controller) -Thermo-Friendly 规格:TAS-S、TAS-T -同步W轴NC(NC横轨):绝对尺度检测(W轴) -自动换刀装置:50刀 -ATC鼓风机和主轴风幕:鼓风机(鼓风) -跷跷板吊坠 ...
OMERA OPI 250 250 T 液压机由 OMERA S.r.l. 于 2000 年在意大利制造。该机器具有广泛的加工能力,是大规模生产金属板和带材零件的完美选择。加工过程,即精密冲压、弯曲和冲孔,由一个以 250 吨的力运行的大面积滑块执行。紧凑、坚固的龙门设计减少了满载时的挠度,保证了机器在其整个使用寿命内的完美运行。该设计还允许操作先进的冲头和模具。OMERA OPI 250 NF/2 双柱压力机配备压力垫和 SICK 光幕,如果激光束中断,它们会自动关闭机器的电源。机器的总重量为 24000 公斤。 OMERA OPI 250 双柱压力机的技术数据 - 最大冲压力:250 t (2500 kN) - 最大压力垫力:100 t - 最小压力垫力:10 t - 工作台尺寸(长 x 宽):1200 x 1100 毫米 - 滑块尺寸(长 x 宽):1200 x 1100 毫米 - 最大滑块行 ...
2010年在意大利制造的PRODUTECH ALPI DECA N卷材进料冲孔机设计用于最大厚度为3毫米的钣金的精密冲孔、下料和打标。该机器的结构由厚电焊钢板制成,具有确保大容量批量生产的多功能性所需的所有组件。其中一个元素是带有冲头的 MultiTool 头,专为所有类型的加工而设计,通过它可以冲压任何形状。此外,即使在旋转过程中,每个冲头支架和模具都可以独立控制。 加工过程从矫直机和开卷机将钣金从卷材逐渐展开到冲孔站开始。然后,由橡胶涂层和研磨辊组件组成的进给系统在连续加工过程中移动材料,而无需停止或使用夹具。所有工作头均采用创新解决方案设计,安装有精确测量的导轨和带滚子轴承的硬化滑块。得益于该解决方案,ALPI DECA N冲床实现了高运动速度、高 ...
模切机、收刀头 Make Schön 型号 6100B 尺寸:650 x 1200 毫米 压力 28 吨 工具带有一个磁头,您可以在该磁头上安装工具,一些工具随机器一起提供用于分度切割 Safety 具有光幕保护 可直接使用
SINO NCP 160偏心压力机由中国机械工具(东莞)有限公司于2018年在中国制造,以160吨的冲压力进行金属工件的加工。该机器配备了高质量的组件,例如100毫米可调节的滑块,每分钟冲程高达25至55次,以及一个YU JAIV PDH-120指示器,显示工作台和滑块之间的模具距离。 工作面积大,操作方便,精度高,保证了优异的加工效果。该压力机提供了将其与自动进料系统相结合的可能性,以增加生产的零件数量并显着降低成本。机器的总重量为13吨。 中国国家核电160压力机技术数据 - 最大冲压力:160 t - 工作区尺寸(长 x 宽 x 高):910 x 600 x 410 mm - 支撑尺寸(长 x 宽 x 高):1250 x 800 mm - 垫子厚度:140毫米 - 工作台孔 (长 x 宽): 750 x 620 mm - 滑块行程:200毫米 - 滑块行程数:25- ...
VF600 MK3 阴影图 制造商: Starrett 水平行程 8 (200mm) 垂直行程 4 (100mm) 对焦行程 4 (100mm) 顶板 16 x 9” (400 x 230mm) 玻璃嵌件 9-1/4 x 5-1/2” (235 x 140mm) 图片:直立和反转 配备新屏幕、窗帘和雨刮器支架 全面运行/以最佳方式运行
高速多格式袋机 材料宽度:1200MM (最大) 材料直径 : 1000 MM (最大) 袋宽 : 50-650 MM 袋长 : 30-300 毫米 - (250 毫米 X 6 =1500 毫米) 机器速度:180CPM /45米 电源 : 220V, 3 相, 50/60 HZ 颜色: : 不锈钢/白色 完成: - 轴式放卷 ST 和 X 1 套 - 带卷筒的开卷直径 800 MM - 3英寸空气轴 - 2.5 KW 粉末制动器,带旋转编码器和浮辊,用于张力控制 - .55KW驱动电机夹,带变频控制装置 用于放卷时的连续 moti - LPC传感器,用于放卷材料,用于边缘/线导向 - 用于打孔的光传感器(NT-6)和用于定位的电子触摸屏控制X 1套 - 浮动辊装置 X 1 套 - 放卷架可以通过手动向左/向右移动 - 快速设置调整 角撑板的材料折叠装置 x 1 套。 带气动拉动控制的进料装置 x 1套 激光对准可实现 ...
SUTEAU ANVER XPM 18X13 300T后退头模切压力机于2008年在法国制造。该机器旨在大规模生产,用于塑料、纺织品和橡胶等非金属材料的精密切割过程。内置液压系统与稳定的设计和可靠的组件相结合,确保了高精度和切割速度,无论加工材料如何。 从辊筒或板材中取出的材料通过工作台的垂直运动压在机头上,液压缸位于工作台下方。气缸施加平衡的压力,以达到工作台相对于头部的理想位置。然后使用模具对材料进行加工,模具可以安装在头部表面或升降台上。 为了方便操作人员的模具定位和切割材料的插入和取出,SUTEAU ANVER XPM液压模切压力机配备了水平移动梁。水平梁的正向和反向运动由液压缸实现,所使用的控制面板允许从 0 调整到压力机的最大深度的返回。除了出 ...
TRUMPF TruLaser 3030 光纤激光器于 2013 年在德国制造,用于精密加工由结构钢、不锈钢以及黄铜和铜制成的工件,这要归功于机床中配备的特殊技术数据包。极其高效和可靠的纤维切割技术扩展了加工的可能性,并允许实现非常光滑和均匀的边缘。 激光切割机采用坚固耐用的设计,可防止在方向改变过程中发生任何振动。带有提升顶盖和固定防护装置的封闭式激光主体在工作期间有效保护操作员。轴由直接扭矩驱动(X轴)和直接线性驱动(Y轴和Z轴)驱动,结合最高制造精度的硬化导轨,确保实现高加速度和工作速度。 由可靠的通快 TruDisk 3001 谐振器生成,高质量的 3 kW 激光束通过自适应透镜系统直接进入通用切割头。头部的移动透镜系统可自动为不同的板材厚度和材料 ...
TRUMPF TruLaser 5030 光纤激光器由 Trumpf GmbH + Co. KG 于 2015 年在德国制造。该机床专为精密加工由结构钢、铜和铝制成的钣金而设计,其特点是使用最先进的技术解决方案,这些解决方案显着影响了切割质量并扩展了机床的加工能力。 激光切割是通过最大功率为 5 kW 的稳定光纤光束进行的,该光束通过自适应透镜系统从谐振器灵活地引导到切割头。该系统可确保不同板材厚度和材料的最佳光束几何形状,从而在最大进给率下实现最高的切割质量。反过来,激光功率的调节方式类似于直观的 SIEMENS SINUMERIK 840D SL CNC 控制器上的进给速度。集成到控制系统中的车间编程允许仅 5 个步骤直接从现有的几何数据创建高级加工程序。 由于使用了自动托盘交换系统,整个加工过程是全自 ...
TRUMPF TruLaser 5030 L68 光纤激光器由 Trumpf GmbH + Co. KG 于 2017 年在德国制造。该机床专为结构钢、不锈钢和铝制成的金属板的精密加工而设计,配备了最先进的部件和广泛的设备。其中包括具有最高能效的谐振器,可产生稳定的 3 kW 光纤束。位于通用切割头中的移动式自适应透镜系统可确保针对不同板材厚度和材料的最佳光束几何形状,从而在最大进给量下实现最高的切割质量。此外,机床中采用的特殊系统允许加工废料。 激光功率的调节方式类似于先进的 SIEMENS SINUMERIK 840D SL CNC 控制器上的进给速率。此外,集成到控制系统中的车间编程允许仅 5 个步骤直接从现有的几何数据创建程序。TruLaser 5030 光纤激光器还具有可靠的多腔排气系统,带有配备火花分离器的紧凑型过滤器。 ...
TRUMPF TruPunch 3000-1300 (S11) 冲床于 2013 年在德国制造。可靠的机床拥有广泛的设备和现代化的部件,为用户提供了无与伦比的厚薄金属板加工精度和准确度。除了标准的冲压和打标外,冲床还允许在不锈钢、结构钢和铝中进行快速切槽、表面压花、成型和无屑螺纹加工。 在机床坚固的焊接C”形结构上,有一个专门设计的带有集成滚珠的刷台,旨在方便工件的装卸。使用这种类型的工作台可以防止板材表面出现划痕和划痕,从而显着提高加工质量。在整个生产过程中,板材由固定在工作台上的液压夹牢固地固定。 工件在通快冲床的加工工位下沿着由磨削和硬化的横向和纵向导轨组成的坐标导轨进给,在那里通过电动冲头以 18 吨的最大力进行加工。刀头从线性刀库中拾 ...
使用完整的屠宰技术生产线,产能为80个/小时 该生产线由以下组件组成: 肮脏的部分 - 进料通道 1.8 mb,带喷雾和封闭 - 用于BO-4AT震耳欲聋的约束盒 - 带滚轮的出血浴缸 4.5 mb - 输送机移动式出血台 - 耗材采血设备 UZK - 2 Z - 用于出血轨道的差速器提升 -同步 - 三轴洗刷机 - 自渗环降低器 - 自拉式环路垫圈 - 光电管接收器 - 单工位刀具灭菌器 - 围裙冲洗机 - 悬挂式洁牙机 80 个/小时,用蒸汽加热 - 回路提取器 - 龙门封口机 Super B 80 件/小时 - 鬃毛输送带 7 mb - 在刷毛机下洗澡。 - 刷毛烫伤套件上的兜帽 - 带风幕的刷牙机指数台 - 管式清洗台 - 清洁台下的浴缸 - 四轴干式鞭式洗衣机 - 用于刷毛燃烧的燃气灶 - 四轴鞭状垫圈 - 通过垫圈的差速提升 -同步 - 光电管 ...
A(毫米)1486 B(毫米) 1368 C(毫米) 634 深(毫米) 360 E(毫米) 1269 高(毫米) 1711 转子直径(mm) 320 转速(转/分)438 筛网(mm) 8 转子刀数量(个) 3x2 固定刀(一把) 2x2 电机功率(千瓦) 15 重量(KG) 1485 加长回填+PVC双层窗帘
ULTRAPRAS UPV100TT SPECIAL 液压机于 2022 年在波兰制造,是一系列要求苛刻的冷金属成型操作的完美选择。这种高效且多功能的机器可以执行精密折弯、仿形、压平、折弯、打孔和冲压等操作。在坚固的设计内部,有一个直径为 220 毫米的动力单元驱动的液压活塞,它以 100 吨的高压力执行所有这些加工过程。此外,整个工作区域都由光幕保护,因此 UltraPras 四柱压力机还提供了高水平的操作安全性。在其使用寿命期间,该机器仅运行了 595 小时,共完成了 37042 个工作循环。UPV 100 TT SPECJAL 100t 液压机重 6500 kg。 ULTRAPRAS UPV100TT SPECIAL压力机的技术规格 - 最大压力:100 t - 工作台上部面积(长 x 宽):650 x 400 mm - 底部工作台表面(长 x 宽):800 x 550 mm - 活塞直径: 220 mm - 活塞行程 ...
1.可伸缩液体喷漆室 可伸缩喷房设计用于手动喷漆应用,具有侧通风功能,用于提取涂覆的液体涂料。可伸缩液体喷淋室的好处是节省了车间空间。 结构 它由剪刀式系统主体制成,由电镀锌矩形和圆形管结构制成,外部覆盖PVC织物材料。移动系统包括工业轮子或轨道和轮子系统,根据室外或室内使用和喷漆室长度推荐。窗帘门设计用于在涂装过程中关闭门。 通风系统 侧通风在涂装过程中提供高效率。过滤壁由镀锌钣金模块化制造,两侧设计有搁板和应急门。抽风机放置在过滤壁的顶部,选择塑料螺旋桨,以防止在运行过程中因摩擦其主体而产生火花的风险。电动机放置在风扇通道之外,电动机与受污染的空气没有直接接触。 过滤系统 抽气过滤器用作 2 级,效率为 9 ...
1.可伸缩液体喷漆室 可伸缩喷房设计用于手动喷漆应用,具有侧通风功能,用于提取涂覆的液体涂料。可伸缩液体喷淋室的好处是节省了车间空间。 结构 它由剪刀式系统主体制成,由电镀锌矩形和圆形管结构制成,外部覆盖PVC织物材料。移动系统包括工业轮子或轨道和轮子系统,根据室外或室内使用和喷漆室长度推荐。窗帘门设计用于在涂装过程中关闭门。 通风系统 侧通风在涂装过程中提供高效率。过滤壁由镀锌钣金模块化制造,两侧设计有搁板和应急门。抽风机放置在过滤壁的顶部,选择塑料螺旋桨,以防止在运行过程中因摩擦其主体而产生火花的风险。电动机放置在风扇通道之外,电动机与受污染的空气没有直接接触。 过滤系统 抽气过滤器用作 2 级,效率为 9 ...
1.可伸缩液体喷漆室 可伸缩喷房设计用于手动喷漆应用,具有侧通风功能,用于提取涂覆的液体涂料。可伸缩液体喷淋室的好处是节省了车间空间。 结构 它由剪刀式系统主体制成,由电镀锌矩形和圆形管结构制成,外部覆盖PVC织物材料。移动系统包括工业轮子或轨道和轮子系统,根据室外或室内使用和喷漆室长度推荐。窗帘门设计用于在涂装过程中关闭门。 通风系统 侧通风在涂装过程中提供高效率。过滤壁由镀锌钣金模块化制造,两侧设计有搁板和应急门。抽风机放置在过滤壁的顶部,选择塑料螺旋桨,以防止在运行过程中因摩擦其主体而产生火花的风险。电动机放置在风扇通道之外,电动机与受污染的空气没有直接接触。 过滤系统 抽气过滤器用作 2 级,效率为 9 ...